HDPE-Größe 32–160 mm/32–315 mm Niederdruck-Siphon-Entwässerungsrohr-Elektrofusionsschweißgerät

Kurze Beschreibung:

1.Name:Niederdruck-Elektroschweißmaschine

2. Modell:160er oder 315er

3. Anwendung:Anschluss Siphonic EF-Muffe für Abwasserrohr

4. Verpackung:Aluminiumgehäuse

5. Gewährleistung:2 Jahre.

6. Lieferung:Auf Lager, schnelle Lieferung.

 


Produktdetail

Spezifikation & Prozession

Bewerbung & Zertifizierungen

Produkt Tags

Detailinformationen

CHUANGRONG ist ein 2005 gegründetes integriertes Industrie- und Handelsunternehmen, das sich auf die Produktion vonHDPE-Rohre, Fittings und Ventile, PPR-Rohre, Fittings und Ventile, PP-Klemmfittings und Ventile sowie Verkauf von Kunststoffrohrschweißgeräten, Rohrwerkzeugen und Rohrreparaturklemmenund so weiter.

 

 

Niederdruck-Siphon-Drainagerohr-Elektrofusionsschweißgerät

 

 

Zustand: Neu Rohrdurchmesser: 32-315 mm
Abmessungen: 245*210*300 mm Gewicht: 3,9 kg
Verwendung: Schweißen von Niederdruck- und Siphon-Rohrverbindungen Hafen: Shanghai oder nach Bedarf

Produktbeschreibung

Siphonschweißmaschine_2

Größe 32 mm bis 315 mm, elektrischer Schmelzschweißer für Abflussrohre

Das Heizwendelschweißgerät eignet sich zum Schweißen von Niederdruck- oder Siphon-Schweißrohren mit einem Durchmesser von 32 bis 315 mm.
Der 315s erkennt automatisch etwaige Verbindungen zu den zu schweißenden Teilen sowie etwaige Fehler im Schweißprozess und kompensiert die Stromzufuhr entsprechend der Umgebungstemperatur.
Es entspricht den aktuellen Sicherheitsstandards und -richtlinien, ist leicht und einfach zu tragen.

CHUANGRONG verfügt über ein exzellentes Team mit langjähriger Erfahrung. Integrität, Professionalität und Effizienz stehen im Mittelpunkt. Das Unternehmen pflegt Geschäftsbeziehungen mit über 80 Ländern und Regionen der jeweiligen Branche, darunter die USA, Chile, Guyana, die Vereinigten Arabischen Emirate, Saudi-Arabien, Indonesien, Malaysia, Bangladesch, die Mongolei, Russland und Afrika.

 

Bei Fragen können Sie uns jederzeit gerne kontaktieren.

Kontaktieren Sie uns gerne für Produktdetails und professionellen Service.

Bitte senden Sie eine E-Mail an:  chuangrong@cdchuangrong.com oderTel: + 86-28-84319855


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  • Modell

    160S

    315S

    Arbeitsbereich 32-160 mm 32-315 mm
    Nennleistung 220 V Wechselstrom, 50 Hz 220 V Wechselstrom, 50 Hz
    Maximaler Ausgangsstrom 5A 10,7 A
    Maximal absorbierte Leistung 900 W 2450 W
    Außentemperaturbereich -5℃-40℃ -5℃-40℃
    Umgebungstemperaturfühler automatisch automatisch
    Abmessungen (BxTxH) 245*210*300 mm 245*210*300 mm
    Gewicht mit Tragetasche 3,2 kg 3,9 kg

    Die Qualität der Verbindung hängt von Ihrer gewissenhaften Einhaltung der folgenden Empfehlungen ab.

    5.1 HANDHABUNG DER ROHRE UND KUPPLUNGEN

    Während des Schweißens müssen die Rohre und Kupplungen eine Umgebungstemperatur aufweisen, die vom Temperaturfühler des Schweißers gemessen wird. Sie müssen daher vor und während des Schweißens vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden, da sie sich sonst deutlich über die Umgebungstemperatur erwärmen könnten, was sich negativ auf den Elektroschmelzprozess auswirken würde (d. h. zu starkes Schmelzen von Rohr und Kupplung). Bei zu hohen Temperaturen sollten die Rohre und Kupplungen an einen kühlen, schattigen Ort gebracht und gewartet werden, bis ihre Temperatur wieder annähernd Umgebungstemperatur erreicht hat.

    5.2 VORBEREITUNG

    Schneiden Sie die Enden der zum Schweißen vorzubereitenden Rohre mit einem geeigneten Rohrschneidewerkzeug rechtwinklig ab (wir empfehlen die Verwendung des Rohrschneiders, siehe Abbildung – 1 –).

    Achten Sie sorgfältig darauf, dass sich das Rohr nicht verbiegt oder oval wird.

    5.3 REINIGUNG

    Entfernen Sie die oxidierte Oberflächenschicht mit einem geeigneten Werkzeug (wir empfehlen den Rohrschaber RTC 315, siehe Abbildung – 2 -) vom Rohrende bzw. Fitting. Achten Sie darauf, dass Siegleichmäßige, umfassende Schabwirkungan den Oberflächen der zu schweißenden Rohrenden, mindestens 1 cm pro Hälfte der Kupplung. Wird diese Reinigung nicht sorgfältig durchgeführt, entsteht nur eine oberflächliche Verbindung, da die oxidierte Schicht die molekulare Durchdringung zwischen den Teilen verhindert und somit das ordnungsgemäße Ergebnis des Schweißvorgangs beeinträchtigt. Das Abschaben mit Schleifpapier, Raspeln oder Schmirgelscheiben istabsolut ungeeignet.

    Nehmen Sie die Kupplung erst unmittelbar vor dem Einsatz aus der Verpackung und reinigen Sie das Kupplungsinnere entsprechend den Herstellerangaben.

    5.4 POSITIONIERUNG

    Schieben Sie die Rohrenden in die Kupplung.

    Der Einsatz einer Richtvorrichtung ist unbedingt erforderlich:

    - um sicherzustellen, dass die Teile während der Schweiß- und Abkühlphase in einer stabilen Position bleiben;

    - um jegliche mechanische Belastung der Verbindung während der Schweiß- und Abkühlphase zu vermeiden;

    (Wir empfehlen die Verwendung eines der Ausrichtgeräte aus dem Sortiment, siehe Abbildung – 3 –).

    5.5 SCHWEISSEN

    Der Schweißbereich muss vor besonders ungünstigen Witterungsbedingungen wie Feuchtigkeit oder Temperaturen unter -5 °C bzw. über +40 °C geschützt werden.

    Verwenden Sie die für die von Ihnen verwendete Kupplung geeigneten Kabel- und Schweißparameter.

    5.6 KÜHLUNG

    Die Abkühltemperatur variiert je nach Durchmesser der Kupplungen und Umgebungstemperatur. Beachten Sie unbedingt die Zeitempfehlungen der Hersteller der beim Schweißen verwendeten Rohr- und Kupplungselemente.

    Das Entfernen der Ausrichtvorrichtungen und das Abklemmen der Schweißkabel darf erst nach Abschluss der Abkühlphase erfolgen.

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