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Hochdichtes Polyethylenrohr (HDPE) für die Trinkwasserversorgung – Abbildung
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Polyethylenrohr hoher Dichte (HDPE) für die Trinkwasserversorgung

Kurzbeschreibung:

1. Größe:DN20-1600mm HDPE-Rohr für die Wasserversorgung.

2. Druck:SDR33- SDR7.4, PN4-PN25.

3. Material:100% jungfräulich PE80, PE100, PE100-RC.

4. Standard:ISO 4427, EN 12201, ASTM F714, AS/NZS 4130, DIN 8074, GOST 18599, IPS.

5. Verpackung:11,8 m bzw. 5,8 m/Stück für gerade Rohre, 50-200 m in Spulen für DN20-110 mm.

6. Lieferung:3-15 Tage, abhängig von der Gesamtmenge.

7. Inspektion:Rohmaterialprüfung. Fertigproduktprüfung. Fremdprüfung auf Anfrage.

8. Armaturen:OD20-1600mm, SDR26-SDR7.4, Muffenschweißen, Stumpfschweißen, Elektroschweißen, Gefertigt, Bearbeitet, Kompressionsverschraubungen.


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Produktdetails

Spezifikation

Anwendungen & Zertifizierungen

Produkt-Tags

Produktionsinformationen

CHUANGRONG und seine Tochtergesellschaften sind spezialisiert auf die Forschung und Entwicklung, Produktion, den Vertrieb und die Installation neuartiger Kunststoffrohre und -formstücke. Das Unternehmen betreibt fünf Werke und zählt zu den größten Herstellern und Lieferanten von Kunststoffrohren und -formstücken in China. Darüber hinaus verfügt es über mehr als 100 hochmoderne Rohrproduktionslinien und 200 Anlagen zur Herstellung von Formstücken. Die Produktionskapazität beträgt über 100.000 Tonnen. Das Hauptsortiment umfasst sechs Systeme für Wasser, Gas, Baggerarbeiten, Bergbau, Bewässerung und Elektrizität mit über 20 Serien und mehr als 7.000 Spezifikationen.

Polyethylenrohr hoher Dichte (HDPE) für Trinkwasser

Produktdetails

Unternehmens-/Werksstärke
Name Polyethylen hoher Dichte (HDPE)-Rohr für Trinkwasser Produktionskapazität 100.000 Tonnen/Jahr
Größe DN20-1600 mm Probe Kostenlose Probe erhältlich
Druck PN4-PN25, SDR33-SDR7.4 Lieferzeit 3-15 Tage, abhängig von der Menge
Standards ISO 4427, ASTM F714, EN 12201, AS/NZS 4130, DIN 8074, IPS Prüfung/Inspektion Nationales Standardlabor, Auslieferungsinspektion
Rohstoff 100 % Neuware | PE80, PE100, PE100-RC Zertifikate ISO9001, CE, WRAS, BV, SGS
Farbe Schwarz mit blauen Streifen, Blau oder andere Farben Garantie 50 Jahre bei normalem Gebrauch
Verpackung 5,8 m oder 11,8 m/Länge, 50-200 m/Rolle, für DN20-110 mm.  Qualität Qualitätssicherungs- und Qualitätskontrollsystem, um die Rückverfolgbarkeit jedes Prozesses zu gewährleisten
Anwendung

Trinkwasser, Frischwasser, Entwässerung, Öl und Gas, Bergbau, Baggerarbeiten, Schifffahrt, Bewässerung, Industrie, Chemie, Brandbekämpfung...

 Service Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Installation, Kundendienst

Passende Produkte: Stumpfschweißen, Muffenschweißen, Elektroschweißen, Entwässerung, Gefertigte und bearbeitete Formstücke, Kompressionsverschraubungen, Kunststoffschweißmaschinen und -werkzeuge usw.

 

Gerne können Sie unser Werk besichtigen oder ein Audit durch Dritte durchführen lassen.

Kontaktieren Sie uns gerne für Produktinformationen und professionellen Service.

Bitte senden Sie eine E-Mail an: chuangrong@cdchuangrong.com 

Produktbeschreibung

Rohrleitungssysteme aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE).werden weltweit zur Zufuhr und Förderung verschiedener Medien eingesetzt, darunter Flüssigkeiten, Gase und Energieträger, sowie im Bergbau und in Steinbrüchen.

Rohrleitungssysteme aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE).Polyethylen bietet gegenüber Stahl- und Gusseisensystemen die Hauptvorteile durch sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Der rasante Anstieg der Polyethylen-Nutzung ist zum Teil auf diese Vorteile gegenüber Stahl- und Gusseisensystemen zurückzuführen, möglicherweise aber noch stärker auf die Entwicklung verschiedener fortschrittlicher und einfacher Verbindungstechniken. Polyethylen weist eine sehr gute Dauerfestigkeit auf, und spezielle Vorkehrungen für Spannungsspitzen, die bei der Auslegung anderer thermoplastischer Rohrleitungssysteme (wie PVC) häufig erforderlich sind, sind in der Regel nicht notwendig.

Rohre aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE)Die Rohre und Formstücke werden in Größen bis zu 1600 mm Durchmesser und mit Nenndruckstufen von PN4, PN6, PN10 bis PN25 gefertigt (weitere Druckstufen sind ebenfalls erhältlich). Alle Rohre und Formstücke entsprechen den aktuellen Normen EN 12201, DIN 8074, ISO 4427/1167 und SASO-Entwurf Nr. 5208.

Rohrleitungssysteme aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) werden weltweit sowohl für die Wasserförderung als auch für den Transport gefährlicher Flüssigkeiten eingesetzt. Sie bieten dem Kunden folgende Vorteile:

 

Vorteil

 

1. Niedriges spezifisches Gewicht;

2. Ausgezeichnete Schweißbarkeit;

3. Glatte Innenfläche, keine Ablagerungen und kein Bewuchs;

4. Aufgrund des geringeren Reibungswiderstands ist der Druckabfall im Vergleich zu Metallen geringer;

5. Geeignet für Lebensmittel und Trinkwasser;

6. Entspricht den Lebensmittelvorschriften;

7. Zugelassen und registriert für die Trinkwasserversorgung;

8. Schnelles Verlegen, einfaches Verbinden und hohe Zuverlässigkeit.

 

Bei Fragen können Sie sich jederzeit gerne an uns wenden.

Kontaktieren Sie uns gerne für Produktinformationen und professionellen Service.

Bitte senden Sie eine E-Mail an: chuangrong@cdchuangrong.com  orTel.:+ 86-28-84319855

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    PE100
    0,4 MPa
    0,5 MPa
    0,6 MPa
    0,8 MPa
    1,0 MPa
    1,25 MPa
    1,6 MPa
    2,0 MPa
    2,5 MPa
    Außendurchmesser
    PN4
    PN5
    PN6
    PN8
    PN10
    PN12.5
    PN16
    PN20
    PN25
    SDR41
    SDR33
    SDR26
    SDR21
    SDR17
    SDR13.6
    SDR11
    SDR9
    SDR7.4
    Wandstärke (en)
    20
    -
    -
    -
    -
    -
    -
    2.0
    2.3
    3.0
    25
    -
    -
    -
    -
    -
    2.0
    2.3
    3.0
    3,5
    32
    -
    -
    -
    -
    2.0
    2.4
    3.0
    3.6
    4.4
    40
    -
    -
    -
    2.0
    2.4
    3.0
    3.7
    4,5
    5,5
    50
    -
    -
    2.0
    2.4
    3.0
    3.7
    4.6
    5.6
    6.9
    63
    -
    -
    2,5
    3.0
    3.8
    4.7
    5.8
    7.1
    8.6
    75
    -
    -
    2.9
    3.6
    4,5
    5.6
    6.8
    8.4
    10.3
    90
    -
    -
    3,5
    4.3
    5.4
    6.7
    8.2
    10.1
    12.3
    110
    -
    -
    4.2
    5.3
    6.6
    8.1
    10.0
    12.3
    15.1
    125
    -
    -
    4.8
    6.0
    7.4
    9.2
    11.4
    14.0
    17.1
    140
    -
    -
    5.4
    6.7
    8.3
    10.3
    12.7
    15.7
    19.2
    160
    -
    -
    6.2
    7,7
    9,5
    11.8
    14.6
    17.9
    21.9
    180
    -
    -
    6.9
    8.6
    10.7
    13.3
    16.4
    20.1
    24.6
    200
    -
    -
    7,7
    9.6
    11.9
    14.7
    18.2
    22.4
    27.4
    225
    -
    -
    8.6
    10.8
    13.4
    16.6
    20,5
    25.2
    30,8
    250
    -
    -
    9.6
    11.9
    14.8
    18.4
    22,7
    27,9
    34.2
    280
    -
    -
    10.7
    13.4
    16.6
    20.6
    25.4
    31.3
    38,3
    315
    7,7
    9,7
    12.1
    15.0
    18.7
    23.2
    28.6
    35.2
    43.1
    355
    8,7
    10.9
    13.6
    16.9
    21.1
    26.1
    32.2
    39,7
    48,5
    400
    9,8
    12.3
    15.3
    19.1
    23,7
    29.4
    36,3
    44,7
    54,7
    450
    11.0
    13.8
    17.2
    21,5
    26,7
    33.1
    40,9
    50,3
    61,5
    500
    12.3
    15.3
    19.1
    23.9
    29,7
    36,8
    45,4
    55,8
    -
    560
    13.7
    17.2
    21.4
    26,7
    33.2
    41.2
    50,8
    62,5
    -
    630
    15.4
    19.3
    24.1
    30,0
    37,4
    46,3
    57,2
    70,3
    -
    710
    17.4
    21,8
    27.2
    33,9
    42.1
    52.2
    64,5
    79,3
    -
    800
    19.6
    24,5
    30.6
    38.1
    47,4
    58,8
    72,6
    89,3
    -
    900
    22.0
    27,6
    34.4
    42,9
    53,3
    66,2
    81,7
    -
    -
    1000
    24,5
    30.6
    38,2
    47,7
    59,3
    72,5
    90,2
    -
    -
    1200
    29.4
    36,7
    45,9
    57,2
    67,9
    88,2
    -
    -
    -
    1400
    34.3
    42,9
    53,5
    66,7
    82,4
    102,9
    -
    -
    -
    1600
    39,2
    49,0
    61,2
    76,2
    94.1
    117,6
    -
    -
    -

     

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    Kontaktieren Sie uns gerne für Produktinformationen und professionellen Service.

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    HDPE-Rohre gibt es seit Mitte der 1950er Jahre. Die Erfahrung zeigt, dass HDPE-Rohre für die meisten Rohrleitungsprobleme eine Lösung darstellen und von Kunden und Ingenieurbüros als ideales Rohrmaterial für viele Druck- und drucklose Anwendungen anerkannt werden – von der Wasser- und Gasverteilung über Schwerkraftleitungen und Abwasserkanäle bis hin zur Oberflächenentwässerung, sowohl bei Neu- als auch bei Sanierungsprojekten.

    Anwendungsgebiet: Trinkwasserversorgungsrohre für städtische und ländliche Gebiete, Flüssigkeitstransportrohre in der Chemie-, Chemiefaser-, Lebensmittel-, Forst- und Metallurgieindustrie, Abwasserableitungsrohre, Bergbauschlammtransportrohre für den Bergbau.

    Anwendung

    Ha8a26647f6964c09a3dff9be0039c10fJ

    Socket Fusion Joint

    Die Außenfläche des HDPE-Rohrs und die Innenfläche der HDPE-Rohrformstücke werden mittels einer Heißschmelz-Schweißmaschine erhitzt und anschließend nach dem Schmelzen der Oberfläche schnell miteinander verbunden. HDPE-Rohre und -Formstücke mit einem Durchmesser von DN 20 mm bis 63 mm können mittels Muffenschweißung verbunden werden.

     

     

     

    1. Wählen Sie die Ausrüstung aus.

    2. Die Rohrenden begradigen und vorbereiten.

    3. Die Teile erhitzen.

    4. Die Teile zusammenfügen

    5. Abkühlen lassen.

    Stumpffusionsverbindung

    Beim Stumpfschweißen wird das Rohrende mit einer Stumpfschweißmaschine erhitzt. Nach dem Anschmelzen wird es unter Druck schnell zusammengefügt und anschließend abgekühlt, um die Schweißung zu erzielen. HDPE-Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 63 mm können durch Stumpfschweißen verbunden werden. Dieses Verfahren ist wirtschaftlich und zuverlässig, und die Zug- und Druckfestigkeit der Verbindung ist höher als die des Rohres allein.

     

     

    1. Die zu verbindenden Bauteile sicher befestigen.

    2. Die Rohrenden zuschneiden.

    3. Richten Sie das Rohrprofil aus.

    4. Die Rohrschnittstellen verschmelzen

    5. Verknüpfen Sie die beiden Profile.

    6. Unter Druck halten

    DELTA_160_M
    400_laterale

    Elektroschweißverbindung

    Beim Elektroschweißen werden die beiden zu verbindenden Rohrenden in das Fitting mit dem eingebetteten Heizdraht eingeführt. Anschließend wird Strom durch den Heizdraht geleitet, wodurch das Fitting auf Schmelztemperatur erhitzt und zum Abkühlen an der Verbindungsstelle fixiert wird. So entsteht eine dichte und feste Verbindung. Man unterscheidet zwischen Elektroschweißmuffen und Elektroschweißsattelverbindungen. Die gleichbleibende Qualität der Elektroschweißverbindung hängt maßgeblich von der strikten Einhaltung der vorgeschriebenen Arbeitsanweisungen und der Qualität der verwendeten Fittings ab.

     

    1. Bereiten Sie die Rohre vor.

    2. Die Fittings und Rohre mit Klemmen befestigen

    3. Den elektrischen Strom anlegen.

    4. Kaltstellen und die Klemmen entfernen

     

    Mechanische Verbindung

    Ein Rohrverbindungsstück, das Polyethylenrohre (PE) mechanisch mit anderen PE-Rohrabschnitten oder Rohrzubehör verbindet. Es kann vor Ort montiert oder werkseitig vorinstalliert werden. Die Verbindungsmethoden umfassen Gewindeverbindungen, PP-Schnellkupplungen, Schweißen oder Flanschverbindungen (einschließlich PE-Flansche) und Metallteile.

    Fasen Sie das Rohr mit einem Anfaswerkzeug an.

    B Die Ringmutter lösen, ohne sie vom Gehäuse zu entfernen, und prüfen, ob sich O-Ring und Sicherungsring in der richtigen Position befinden.

    C. Führen Sie das Rohrende ein, ohne die Überwurfmutter festzuziehen. Schieben Sie das Fitting so weit, bis das Rohr den O-Ring überragt und den Anschlag erreicht.

    D Den Ring von Hand festziehen und anschließend mit einem Riemen-/Kettenschlüssel weiter festziehen.

     

                                                                                                     H894954f86b5b4773b7b9da88863d6d0fk

    Material- und Prüfeigenschaften

    20191113203550_66685
    Lfd. Nr. EIGENSCHAFTEN EINHEIT ERFORDERNIS Experimentelle Parameter ExperimentalVerfahren
    1 Dichte kg/m³ Mehr als 930 (Basisharz) 190 °C, 5 kg D-Methode nach GB/T1033-1986, experimentelle Vorbereitung gemäß GB/T1845.1-1989: 3.3.1
    2 Schmelzflussrate (MFR) g/10 min 0,2–1,4, wobei die maximale Abweichung den Nennwert der Mischung nicht überschreiten sollte. 190 °C, 5 kg GB/T3682-2000
    3 Thermische Stabilität (Oxidationsinduktionszeit) min Mehr als 20 200℃ GB/T17391-1998
    4 Flüchtige Bestandteile Mg/kg Weniger als 350   Anhang C
    5 Feuchtigkeitsgehalt b Mg/kg Weniger als 300   ASTMD4019:1994a
    6 Rußgehalt c % 2,0-2,5   GB/T13021-1991
    7 Rußdispersion c Grad Weniger als 3   GB/T18251-2000
    8 Pigmentdispersion d Grad Weniger als 3   GB/T18251-2000
    9 Beständig gegenüber Gaskomponenten h Mehr als 20 80℃, 2 MPa (Ringspannung) Anhang D
     

    Bär fRissausbreitung (RCP)
    10 Experiment in Originalgröße (FS): Dn ≥ 250 mm oder S4-Experiment: Rohrwandstärke ≥ 15 mm MpaMpa Der kritische Druck für ein Experiment in voller Größe, Pc.fs ≥ 1,5XMOP 0℃0℃ ISO13478:1997GB/T19280-2003
    11 Langsame Rissausbreitung (En≥5mm) h 165 80 °C, 0,8 MPa (Versuchsdruck) 80 °C, 0,92 MPa (Versuchsdruck) GB/T18476-2001
    aNicht schwarze Farbmischungen sollten die Witterungsbeständigkeitsanforderungen gemäß Tabelle 6 erfüllen.bDer Wassergehalt wird gemessen, wenn die gemessenen flüchtigen Bestandteile die Anforderungen nicht erfüllen. Im Schiedsverfahren sollte der Wassergehalt als Grundlage für die Beurteilung herangezogen werden. cNur auf schwarze Mischungen anwenden dGilt nur für nicht-schwarze Mischungen eFalls die Ergebnisse des S4-Tests die Anforderungen nicht erfüllen, können Sie ein vollständiges Experiment durchführen, um die Ergebnisse des vollständigen Experiments als endgültige Grundlage zu nutzen. fPE80, SDR11 experimentelle Parameter gPE100, SDR11 experimentelle Parameter  

    Labor- und Werksinspektion – Hydrostatische Prüfung

    20191113210137_98404
    No
    Artikel
    HDPE-Rohr
    1
    Molekular
    ≥300.000
    2
    Dichte
    0,960 g/cm³
    3
    Zugfestigkeit
    ≥28 MPa
    4
    Längsschnittliche Kontraktionsrendite
    ≤3%
    5
    Bruchdehnung
    ≥500%
    6
    Korrosionsbeständig
    Gut
    7
    Zugfestigkeit
    ≥28 MPa
    8
    Statische hydraulische Festigkeit
    1) 20 °C, zyklische Belastung 12,4 MPa, 100 h, kein Bruch, keine Leckage
    2) 80 °C, zyklische Belastung 5,5 MPa, 165 h, kein Bruch, keine Leckage
    3) 80 °C, zyklische Belastung 5,0 MPa, 1000 h, kein Bruch, keine Leckage
    9
    MFR(190℃,5kg,)g/10min
    ≤25%
    10
    Oxidationsinduktionszeit (200℃)min
    ≥20

    Produktion und Lieferung

    CHUAGNRONG verfügt über mehr als 100 hochmoderne Rohrproduktionslinien im In- und Ausland sowie 200 Anlagen zur Herstellung von Formstücken. Die Produktionskapazität beträgt über 100.000 Tonnen. Das Hauptgeschäft umfasst sechs Systeme für Wasser, Gas, Baggerarbeiten, Bergbau, Bewässerung und Elektrizität mit über 20 Serien und mehr als 7.000 Spezifikationen.

    Produktion und Lieferung

    Zertifizierung

    Wir können Zertifizierungen nach ISO 9001:2015, WRAS, BV, SGS, CE usw. liefern. Alle Produkte werden regelmäßig Druckfestigkeitsprüfungen, Längsschrumpfungsprüfungen, Schnellrissbeständigkeitsprüfungen, Zugversuchen und Schmelzindexprüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass die Produktqualität vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt den relevanten Normen entspricht.

     

    ISO-ZERTIFIKAT
    CE-PE-Rohre und -Fittings

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