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HDPE-Rohr aus Polyethylen hoher Dichte für die Trinkwasserversorgung. Ausgewähltes Bild
  • HDPE-Rohr aus Polyethylen hoher Dichte für die Trinkwasserversorgung
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HDPE-Rohr aus Polyethylen hoher Dichte für die Trinkwasserversorgung

Kurze Beschreibung:

1. Größe:DN20-1600 mm HDPE-Rohr für die Wasserversorgung.

2. Druck:SDR33- SDR7.4, PN4-PN25.

3. Material:100 % Jungfrau PE80, PE100, PE100-RC.

4. Standard:ISO 4427, EN 12201, ASTM F714, AS/NZS 4130, DIN 8074, GOST 18599, IPS.

5. Verpackung:11,8 m oder 5,8 m/Stück für gerade, 50–200 m in Rollen für DN20–110 mm.

6. Lieferung:3-15 Tage, abhängig von der Gesamtmenge.

7. Inspektion:Rohstoffprüfung. Prüfung des fertigen Produkts. Prüfung durch Dritte auf Anfrage.

8. Ausstattung:AD20–1600 mm, SDR26–SDR7,4, Muffenschweißen, Stumpfschweißen, Elektroschweißen, hergestellt, bearbeitet, Kompressionsfittings.


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Produktdetail

Spezifikation

Bewerbung & Zertifizierungen

Produkt Tags

Produktionsinformationen

CHUANGRONG und seine Tochterunternehmen sind auf Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Installation neuartiger Kunststoffrohre und -fittings spezialisiert. Das Unternehmen besitzt fünf Fabriken und ist einer der größten Hersteller und Lieferanten von Kunststoffrohren und -fittings in China. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über mehr als 100 hochmoderne Rohrproduktionslinien im In- und Ausland sowie 200 Fitting-Produktionsanlagen. Die Produktionskapazität beträgt über 100.000 Tonnen. Zu den Hauptprodukten gehören sechs Systeme für Wasser, Gas, Baggerarbeiten, Bergbau, Bewässerung und Strom, über 20 Serien und über 7.000 Spezifikationen.

Rohr aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) für Trinkwasserleitungen

Produktdetails

Stärke des Unternehmens/der Fabrik
Name Rohr aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) für Trinkwasserleitungen Produktionskapazität 100.000 Tonnen/Jahr
Größe DN20-1600mm Probe Kostenlose Probe erhältlich
Druck PN4- PN25, SDR33-SDR7.4 Lieferzeit 3-15 Tage, abhängig von der Menge
Normen ISO 4427, ASTM F714, EN 12201, AS/NZS 4130, DIN 8074, IPS Prüfung/Inspektion Nationales Standardlabor, Auslieferungsinspektion
Rohstoff 100 % Neuware l PE80, PE100, PE100-RC Zertifikate ISO9001, CE, WRAS, BV, SGS
Farbe Schwarz mit blauen Streifen, Blau oder andere Farben Garantie 50 Jahre bei normaler Nutzung
Verpackung 5,8 m oder 11,8 m/Länge, 50–200 m/Rolle, für DN20–110 mm.  Qualität QA- und QC-System, Gewährleistung der Rückverfolgbarkeit jedes Prozesses
Anwendung

Trinkwasser, Süßwasser, Entwässerung, Öl und Gas, Bergbau, Baggerarbeiten, Schifffahrt, Bewässerung, Industrie, Chemie, Brandbekämpfung ...

 Service F&E, Produktion, Verkauf und Installation, Kundendienst

Passende Produkte: Stumpfschweißen, Muffenschweißen, Elektroschweißen, Drainage, gefertigte und bearbeitete Fittings, Klemmfittings, Kunststoffschweißmaschinen und -werkzeuge usw.

 

Besuchen Sie unsere Fabrik oder führen Sie ein Audit durch Dritte durch.

Kontaktieren Sie uns gerne für Produktdetails und professionellen Service.

Bitte senden Sie eine E-Mail an: chuangrong@cdchuangrong.com 

Produktbeschreibung

Rohrleitungssysteme aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE)werden weltweit für die Versorgung und Förderung verschiedenster Medien, darunter Flüssigkeiten, Gase und Energieträger, sowie im Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt.

Rohrleitungssysteme aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE)Die Hauptvorteile gegenüber Stahl- und Sphärogusssystemen liegen in der geringen Gewichts- und Korrosionsbeständigkeit. Die rasante Verbreitung von Polyethylen ist teilweise auf die Vorteile gegenüber Stahl- und Gusssystemen zurückzuführen, möglicherweise aber auch auf die Entwicklung moderner und einfacher Verbindungstechniken. Polyethylen weist eine sehr gute Dauerfestigkeit auf, und spezielle Vorkehrungen für Druckstöße, die bei der Konstruktion anderer thermoplastischer Rohrleitungssysteme (z. B. PVC) häufig berücksichtigt werden, sind in der Regel nicht erforderlich.

Rohre aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE)werden in Größen bis zu 1600 mm Durchmesser und mit den Nenndruckstufen PN4, PN6, PN10 bis PN25 hergestellt (andere Druckstufen sind ebenfalls erhältlich). Alle Rohre und Formstücke werden gemäß den aktuellen Normen EN12201, DIN 8074, ISO 4427/1167 und SASO-Entwurf Nr. 5208 hergestellt.

Rohrsysteme aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) werden weltweit für den Transport von Wasser und gefährlichen Flüssigkeiten eingesetzt. Sie bieten dem Kunden folgende Vorteile:

 

Vorteil

 

1. Geringes spezifisches Gewicht;

2. Ausgezeichnete Schweißbarkeit;

3. Glatte Innenfläche, keine Ablagerungen und kein Überwuchern;

4. Aufgrund des geringeren Reibungswiderstands ist der Druckabfall im Vergleich zu Metallen geringer.

5. Geeignet für Lebensmittel und Trinkwasser;

6. Entspricht den Lebensmittelvorschriften;

7.Zugelassen und registriert für die Trinkwasserversorgung;

8. Verlegegeschwindigkeit erleichtert das Verbinden und ist zuverlässig.

 

Bei Fragen können Sie uns jederzeit gerne kontaktieren.

Kontaktieren Sie uns gerne für Produktdetails und professionellen Service.

Bitte senden Sie eine E-Mail an: chuangrong@cdchuangrong.com  orTel:+ 86-28-84319855

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    PE100
    0,4 MPa
    0,5 MPa
    0,6 MPa
    0,8 MPa
    1,0 MPa
    1,25 MPa
    1,6 MPa
    2,0 MPa
    2,5 MPa
    Außendurchmesser
    PN4
    PN5
    PN6
    PN8
    PN10
    PN12.5
    PN16
    PN20
    PN25
    SDR41
    SDR33
    SDR26
    SDR21
    SDR17
    SDR13.6
    SDR11
    SDR9
    SDR7.4
    Wandstärke (en)
    20
    -
    -
    -
    -
    -
    -
    2.0
    2.3
    3.0
    25
    -
    -
    -
    -
    -
    2.0
    2.3
    3.0
    3.5
    32
    -
    -
    -
    -
    2.0
    2.4
    3.0
    3.6
    4.4
    40
    -
    -
    -
    2.0
    2.4
    3.0
    3.7
    4.5
    5.5
    50
    -
    -
    2.0
    2.4
    3.0
    3.7
    4.6
    5.6
    6.9
    63
    -
    -
    2.5
    3.0
    3.8
    4.7
    5.8
    7.1
    8.6
    75
    -
    -
    2.9
    3.6
    4.5
    5.6
    6.8
    8.4
    10.3
    90
    -
    -
    3.5
    4.3
    5.4
    6.7
    8.2
    10.1
    12.3
    110
    -
    -
    4.2
    5.3
    6.6
    8.1
    10,0
    12.3
    15.1
    125
    -
    -
    4.8
    6,0
    7.4
    9.2
    11.4
    14,0
    17.1
    140
    -
    -
    5.4
    6.7
    8.3
    10.3
    12.7
    15.7
    19.2
    160
    -
    -
    6.2
    7.7
    9,5
    11.8
    14.6
    17.9
    21,9
    180
    -
    -
    6.9
    8.6
    10.7
    13.3
    16.4
    20.1
    24,6
    200
    -
    -
    7.7
    9.6
    11.9
    14.7
    18.2
    22.4
    27,4
    225
    -
    -
    8.6
    10.8
    13.4
    16,6
    20,5
    25.2
    30,8
    250
    -
    -
    9.6
    11.9
    14.8
    18.4
    22,7
    27,9
    34.2
    280
    -
    -
    10.7
    13.4
    16,6
    20,6
    25,4
    31,3
    38,3
    315
    7.7
    9.7
    12.1
    15,0
    18,7
    23.2
    28,6
    35,2
    43.1
    355
    8.7
    10.9
    13.6
    16.9
    21.1
    26.1
    32,2
    39,7
    48,5
    400
    9,8
    12.3
    15.3
    19.1
    23,7
    29,4
    36,3
    44,7
    54,7
    450
    11.0
    13.8
    17.2
    21,5
    26,7
    33.1
    40,9
    50,3
    61,5
    500
    12.3
    15.3
    19.1
    23,9
    29,7
    36,8
    45,4
    55,8
    -
    560
    13.7
    17.2
    21.4
    26,7
    33,2
    41,2
    50,8
    62,5
    -
    630
    15.4
    19.3
    24.1
    30,0
    37,4
    46,3
    57,2
    70,3
    -
    710
    17.4
    21,8
    27.2
    33,9
    42.1
    52,2
    64,5
    79,3
    -
    800
    19,6
    24,5
    30,6
    38.1
    47,4
    58,8
    72,6
    89,3
    -
    900
    22,0
    27,6
    34,4
    42,9
    53,3
    66,2
    81,7
    -
    -
    1000
    24,5
    30,6
    38,2
    47,7
    59,3
    72,5
    90,2
    -
    -
    1200
    29,4
    36,7
    45,9
    57,2
    67,9
    88,2
    -
    -
    -
    1400
    34,3
    42,9
    53,5
    66,7
    82,4
    102,9
    -
    -
    -
    1600
    39,2
    49,0
    61,2
    76,2
    94,1
    117,6
    -
    -
    -

     

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    HDPE-Rohre gibt es seit Mitte der 50er Jahre. Die Erfahrung zeigt, dass HDPE-Rohre die Lösung für die meisten Rohrprobleme darstellen und von Kunden und technischen Beratern als ideales Rohrmaterial für viele Druck- und Nichtdruckanwendungen anerkannt werden, von der Wasser- und Gasverteilung bis hin zu Tiefdruck-, Abwasser- und Oberflächenentwässerungssystemen für Neubau- und Sanierungsprojekte.

    Anwendungsbereich: Trinkwasserversorgungsrohr für städtische und ländliche Gebiete, Flüssigkeitstransportrohr in der Chemie-, Chemiefaser-, Lebensmittel-, Forst- und Metallurgieindustrie, Abwasserableitungsrohr, Transportrohr für Bergbauschlamm im Bergbau.

    Anwendung

    Ha8a26647f6964c09a3dff9be0039c10fJ

    Muffenschweißverbindung

    Es erhitzt die Außenfläche des HDPE-Rohrs und die Innenfläche der HDPE-Rohrverbindungsstücke durch eine Heißschmelz-Muffenschweißmaschine und befestigt sie dann schnell, nachdem die Oberfläche geschmolzen ist. HDPE-Rohre und HDPE-Verbindungsstücke mit Dn20mm-63mm können eine Muffenschweißverbindung verwenden.

     

     

     

    1.Wählen Sie die Ausrüstung

    2. Richten Sie die Rohrenden aus und bereiten Sie sie vor

    3.Erhitzen Sie die Teile

    4. Teile zusammenfügen

    5. Abkühlen lassen.

    Stumpfschweißverbindung

    Beim Stumpfschweißen wird das Rohrende mit einer Stumpfschweißmaschine erhitzt. Nachdem das Rohrende geschmolzen ist, wird es schnell unter Aufrechterhaltung eines bestimmten Drucks befestigt und anschließend abgekühlt, um den Schweißzweck zu erreichen. HDPE-Rohre mit einer Größe über 63 mm können durch Stumpfschweißen verbunden werden. Diese Methode ist wirtschaftlich und zuverlässig, und die Spannung und der Druck der Verbindung sind stärker als das Rohr selbst.

     

     

    1. Die zu verbindenden Bauteile sicher befestigen

    2. Richten Sie die Rohrenden aus

    3.Rohrprofil ausrichten

    4.Schmelzen Sie die Rohrschnittstellen

    5.Fügen Sie die beiden Profile zusammen

    6. Unter Druck halten

    DELTA_160_M
    400_laterale

    Elektrofusionsverbindung

    Bei der Elektroschweißverbindung werden die beiden zu verbindenden Rohrenden mit dem eingebetteten Heizdraht in die Armatur eingeführt, Strom durch den Heizdraht geleitet, die Rohrverbindung auf Schmelztemperatur erhitzt und zum Abkühlen an der Schnittstelle befestigt. Anschließend entsteht eine dichte und feste Verbindung. Dazu gehören Elektroschweißmuffenverbindungen und Elektroschweißsattelverbindungen. Die Gewährleistung einer stabilen Qualität der Elektroschweißverbindung hängt hauptsächlich von der strikten Einhaltung der vorgeschriebenen Betriebsverfahren und der Qualität der Elektroschweißfittings ab.

     

    1.Vorbereiten der Rohre

    2. Klemmen Sie die Armaturen und Rohre fest

    3. Legen Sie den elektrischen Strom an

    4.Kalt und entfernen Sie die Klammern

     

    Mechanische Verbindung

    Ein Rohrfitting, der ein Polyethylenrohr (PE) mechanisch mit einem anderen Polyethylenrohr (PE) oder Rohrzubehör verbindet. Es kann auf der Baustelle montiert oder im Werk vorinstalliert werden. Zur Verbindung und Montage stehen Gewindeverbindungen, PP-Schnellverbinder, Schweißverbindungen oder Flanschverbindungen (einschließlich PE-Flansche) sowie Metallteile zur Verfügung.

    A Fasen Sie das Rohr mit dem Anfaswerkzeug an

    B Lösen Sie die Ringmutter, ohne sie vom Gehäuse zu entfernen. Überprüfen Sie, ob O-Ring und Klemmring in der richtigen Position sind.

    C Führen Sie das Rohrende ein, ohne die Ringmutter festzuziehen. Drücken Sie die Armatur, bis das Rohr über den O-Ring hinausragt und den Anschlag erreicht.

    D Ziehen Sie den Ring mit der Hand fest, und ziehen Sie ihn dann mit einem Riemen-/Kettenschlüssel weiter fest.

     

                                                                                                     H894954f86b5b4773b7b9da88863d6d0fk

    Material- und Prüfeigenschaften

    20191113203550_66685
    SI-NR. EIGENSCHAFTEN EINHEIT ERFORDERNIS Experimentelle Parameter ExperimentalVerfahren
    1 Dichte Kg/m³ Mehr als 930 (Basisharz) 190℃, 5 kg D-Methode von GB/T1033-1986, experimentelle Vorbereitung erfolgt gemäß GB/T1845.1-1989: 3.3.1
    2 Schmelzflussrate (MFR) g/10min 0,2-1,4, und die maximale Abweichung sollte den Nennwert der Mischung nicht überschreiten 190℃, 5kg GB/T3682-2000
    3 Thermische Stabilität (Oxidationsinduktionszeit) Min Mehr als 20 200℃ GB/T17391-1998
    4 Flüchtiger Inhalt Mg/kg Weniger als 350   Anhang C
    5 Feuchtigkeitsgehalt b Mg/kg Weniger als 300   ASTMD4019:1994a
    6 Rußgehalt c % 2,0-2,5   GB/T13021-1991
    7 Rußdispersion c Grad Weniger als 3   GB/T18251-2000
    8 Pigmentdispersion d Grad Weniger als 3   GB/T18251-2000
    9 Beständig gegen Gasbestandteile h Mehr als 20 80℃, 2Mpa (Ringspannung) Anhang D
     

    Bär fRissausbreitung (RCP)
    10 Vollgrößenexperiment (FS): Dn ≥ 250 mm oder S4-Experiment: Rohrwandstärke ≥ 15 mm MpaMpa Kritischer Druck des Experiments in voller Größe Pc.fs ≥ 1,5XMOP 0℃0℃ ISO13478:1997GB/T19280-2003
    11 Langsame Rissausbreitung (En≥5mm) h 165 80 °C, 0,8 MPa (Versuchsdruck) 80 °C, 0,92 MPa (Versuchsdruck) GB/T18476-2001
    aNicht-schwarze Mischungen sollten die Witterungsbeständigkeitsanforderungen in Tabelle 6 erfüllenbDer Wassergehalt wird gemessen, wenn die gemessenen flüchtigen Stoffe die Anforderungen nicht erfüllen. Bei der Schiedsgerichtsbarkeit sollte der Wassergehalt die Messergebnisse als Grundlage für die Beurteilung sein cNur auf schwarze Mischung auftragen dNur auf nicht schwarze Mischungen anwenden eWenn die S4-Testergebnisse die Anforderungen nicht erfüllen, können Sie das Experiment in Originalgröße fortsetzen und die Ergebnisse des Experiments in Originalgröße als endgültige Grundlage verwenden. fPE80, SDR11 experimentelle Parameter gPE100, SDR11 experimentelle Parameter  

    Labor- und Werksinspektion – Hydrostatischer Test

    20191113210137_98404
    No
    Artikel
    HDPE-Rohr
    1
    Molekulare
    ≥300 000
    2
    Dichte
    0,960 g/cm3
    3
    Zugbruchfestigkeit
    ≥28 MPa
    4
    Rendite der Längskontraktion
    ≤3 %
    5
    Bruchdehnung
    ≥500 %
    6
    Korrosionsbeständig
    Gut
    7
    Zugfestigkeit
    ≥28Mpa
    8
    Statische hydraulische Festigkeit
    1) 20 °C, Zyklusspannung 12,4 MPa, 100 h, kein Bruch, kein Auslaufen
    2) 80 °C, Zyklusspannung 5,5 MPa, 165 h, kein Bruch, kein Auslaufen
    3) 80 °C, Zyklusspannung 5,0 MPa, 1000 h, kein Bruch, keine Leckage
    9
    MFR (190 °C, 5 kg,) g/10 min
    ≤25 %
    10
    Oxidationsinduktionszeit (200℃)min
    ≥20

    Produktion und Lieferung

    CHUAGNRONG verfügt über mehr als 100 hochmoderne Rohrproduktionslinien im In- und Ausland sowie über 200 Fitting-Produktionsanlagen. Die Produktionskapazität beträgt über 100.000 Tonnen. Zu den Hauptprodukten gehören sechs Systeme für Wasser, Gas, Baggerarbeiten, Bergbau, Bewässerung und Elektrizität, mehr als 20 Serien und mehr als 7.000 Spezifikationen.

    Produktion und Lieferung

    Zertifizierung

    Wir können Zertifizierungen nach ISO9001-2015, WRAS, BV, SGS, CE usw. liefern. Alle Arten von Produkten werden regelmäßig einem Druckstrahltest, einem Test auf Längsschrumpfung, einem Test auf Spannungsrissbeständigkeit, einem Zugversuch und einem Schmelzindextest unterzogen, um sicherzustellen, dass die Qualität der Produkte vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt vollständig den relevanten Standards entspricht.

     

    ISO-ZERTIFIKAT
    CE PE-ROHR & FITTING

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