CHUANGRONG ist ein 2005 gegründetes integriertes Industrie- und Handelsunternehmen, das sich auf die Produktion vonHDPE-Rohre, Fittings und Ventile, PPR-Rohre, Fittings und Ventile, PP-Klemmfittings und Ventile sowie Verkauf von Kunststoffrohrschweißgeräten, Rohrwerkzeugen und Rohrreparaturklemmenund so weiter.
20–800 mm HDPE-Rohrfittings, Kunststoff-Heizwendelschweißgerät
Leistung: | 3500 W | Abmessungen: | 20-800 mm |
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Verwendung: | Rohrverbindungsstücke Elektrofusion | Angebotener Kundendienst: | Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung, Wartung und Reparatur vor Ort, Online-Support, Technischer Video-Support |
Garantie: | 1 Jahr | Produktname: | Elektroschweißgerät |
Modell | 160 | 315 | 400 | 630 | 800 | |
Arbeitsbereich | 20-160 mm | 20-315 mm | 20-400 mm | 20-630 mm | 20-800 mm | |
Materialien | PE/PP/PPR | |||||
Abmessungen mm | 200*250*210 | 358*285*302 | 358*285*302 | 358*285*302 | 358*285*302 | |
Gewicht | 7 kg | 21 kg | 23 kg | 23 kg | 23 kg | |
Nennspannung | 220VAC-50/60Hz | |||||
Nennleistung | 1300 W | 2700 W | 3100 W | 3100 W | 3500 W | |
Arbeitsleistung | -10℃-40℃ | |||||
Ausgangsspannung | 8–48 V | |||||
Max. Ausgangsstrom | 60A | 80A | 100A | 100A | 100A | |
Schutzart | IP54 | |||||
Anschlüsse | 4,7 mm/4,0 mm | |||||
Erinnerung | 325 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
* Der Arbeitsbereich kann je nach Fittingband variieren. Erkundigen Sie sich beim Fittinghersteller nach der erforderlichen Leistung und Schweißzeit.
* Leistung bei 60 % Einschaltdauer.
Die Qualität der Verbindung hängt von den folgenden Anweisungen ab, die sorgfältig befolgt werden müssen.
HANDHABUNG VON ROHREN UND ARMATUREN
Beim Verschmelzen muss die Temperatur der Rohre und Armaturen der mit der Sonde der Maschine gemessenen Umgebungstemperatur entsprechen.
Daher sollten sie weder starkem Wind noch direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden: Ihre Temperatur kann ständig von der Umgebungstemperatur abweichen, was sich negativ auf die Schweißung auswirken kann (unzureichende oder übermäßige Schweißung von Rohren und Fittings). Bei hohen Temperaturen sollten Rohre und Fittings vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden und gewartet werden, bis sich ihre Temperatur der Umgebungstemperatur angenähert hat.
VORBEREITUNG
Schneiden Sie die Rohrkanten mit speziellen Rohrschneidern gerade ab. Achten Sie darauf, Biegungen und Unrundungen an Rohren und Fittings zu vermeiden.
REINIGUNG
Entfernen Sie oxidierte Schichten an Rohr- oder Fittingkanten vorsichtig mit speziellen Rohrschabern. Achten Sie darauf, dass das Schabeneinheitlich und vollständigüber zu verschweißende Flächen, die die Mitte des Fittings um etwa 1 cm überschreiten; das Fehlen dieser Art von Vorgang führt nur zu einer oberflächlichen Verschmelzung, da es die molekulare Durchdringung der Teile verhindert und das Verschmelzungsergebnis beeinträchtigt. Schabemethoden wie Sandpapier, Schmirgelradmuss vermieden werden.
Nehmen Sie die Kupplung aus der Schutzverpackung und reinigen Sie das Innere gemäß den Anweisungen des Herstellers.
POSITIONIERUNG
Führen Sie die Rohrkanten in die Kupplung ein.
Die Verwendung eines Aligners ist notwendig bei:
- Sicherstellen, dass die Teile während der Schmelz- und Abkühlphase stabil sind;
- Vermeiden Sie jegliche Art mechanischer Belastung der Verbindung während des Schweißzyklus und der Abkühlung.
FUSION
Der Schweißbereich sollte vor starken Witterungseinflüssen wie Feuchtigkeit, Temperaturen unter -10 °C oder über +40 °C, starkem Wind und direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden.
Die verwendeten Rohre und Formstücke müssen aus dem gleichen oder einem kompatiblen Material bestehen. Die Kompatibilität der Materialien muss vom Hersteller gewährleistet sein.
KÜHLUNG
Die Abkühlzeit hängt vom Durchmesser der Kupplung und der Umgebungstemperatur ab. Beachten Sie unbedingt die vom Hersteller der verwendeten Kupplungen angegebenen Zeiten.
Um mechanische Belastungen des Gelenks (Beugung, Zug, Verdrehung) zu vermeiden, trennen Sie Kabel und Aligner erst, wenn das Gelenk vollständig abgekühlt ist.
Vor dem Fusionsvorgang muss entschieden werden, ob Sie den Barcode-Leser der Maschine verwenden möchten
System von Rohren/Fittings, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Fusion zu gewährleisten. Fusionsdaten werden
im Gerätespeicher abgelegt und können ausgedruckt oder heruntergeladen werden.
Scrollen Sie durch das Hauptmenü, bis Sie zu
SETUP UND DIENSTPROGRAMME.
DrückenEINGEBENum zum nächsten Schritt zu gelangen.
Wählen"Rückverfolgbarkeit„mit SchlüsselnC(ÙÚ).
DrückenEINGEBEN
Drücken Sie die TastenC(× Ø), um die Rückverfolgbarkeit zu aktivieren oder zu deaktivieren.
DrückenEINGEBEN, um die Einstellungen zu speichern und zum Menü zurückzukehren.
DrückenSTOPPEN, um zum Hauptmenü zurückzukehren.