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Schwarzes PE100-RC-Rohr aus riss- und korrosionsbeständigem HDPE für die Wasser- und Gasversorgung
| Produktdetails | Unternehmens-/Werksstärke | ||
| Name | Trinkwasserleitung aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) | Produktionskapazität | 100.000 Tonnen/Jahr |
| Größe | DN20-1600 mm | Probe | Kostenlose Probe erhältlich |
| Druck | PN4-PN25, SDR33-SDR7.4 | Lieferzeit | 3-15 Tage, abhängig von der Menge |
| Standards | ISO 4427, ASTM F714, EN 12201, AS/NZS 4130, DIN 8074, IPS | Prüfung/Inspektion | Nationales Standardlabor, Auslieferungsinspektion |
| Rohstoff | 100 % Neuware | PE80, PE100, PE100-RC | Zertifikate | ISO9001, CE, WRAS, BV, SGS |
| Farbe | Schwarz mit blauen Streifen, Blau oder andere Farben | Garantie | 50 Jahre bei normalem Gebrauch |
| Verpackung | 5,8 m oder 11,8 m/Länge, 50-200 m/Rolle, für DN20-110 mm. | Qualität | Qualitätssicherungs- und Qualitätskontrollsystem, um die Rückverfolgbarkeit jedes Prozesses zu gewährleisten |
| Anwendung | Trinkwasser, Frischwasser, Entwässerung, Öl und Gas, Bergbau, Baggerarbeiten, Schifffahrt, Bewässerung, Industrie, Chemie, Brandbekämpfung... | Service | Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Installation, Kundendienst |
| Passende Produkte: Stumpfschweißen, Muffenschweißen, Elektroschweißen, Entwässerung, Gefertigte und bearbeitete Formstücke, Kompressionsverschraubungen, Kunststoffschweißmaschinen und -werkzeuge usw. | |||
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CHUANGRONG PE100-RC DN20-DN1600 HDPE-Rohr
Polyethylenrohrmaterialien haben 4 Entwicklungsstadien durchlaufen.
Die erste Phase begann in den 1950er Jahren und bestand hauptsächlich aus unverzweigten Polyethylen-Makromolekülen; die zweite war PE80-Material; die dritte war PE100-Material; die vierte Phase umfasste das Molekularstrukturdesign.
Das hochzähe Polyethylenrohr PE100-RC behält nicht nur die ausgezeichnete Zähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des PE100-Rohrs bei, sondern weist auch folgende Eigenschaften auf:
1, Mit hoher Zähigkeit:Das hochfeste Polyethylenrohr PE100-RC zeichnet sich durch eine Bruchdehnung von über 500 %, hohe Schlagfestigkeit sowie Beständigkeit gegen starke Stöße und Verformungen aus. Selbst bei tektonischen Veränderungen wie Bodensenkungen und Erdbeben bricht die Rohrleitung nicht und bietet somit hohe Sicherheit.
2,Hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisse:Das hochfeste Polyethylenrohr PE100-RC zeichnet sich durch seine extreme Zähigkeit und eine normale Lebensdauer von über 100 Jahren aus. Selbst bei Beschädigungen der Außenwand während des Transports oder der Verlegung, sofern die Kratzertiefe weniger als 20 % der Wandstärke beträgt, gewährleistet das Rohr seinen einwandfreien Betrieb und verlängert seine Lebensdauer. Da die Rissausbreitungsrate nur ein Zehntel der von hochdichtem PE100 beträgt, ist dies aufgrund der hohen Rissausbreitungsrate von PE100-RC, die nur ein Zehntel der Rissausbreitungsrate von PE100-RC beträgt, nicht mehr zulässig.
3,Kratzfestigkeit:Da die Oberflächenhärte von PE100-RC-Polyethylenrohren mit hoher Zähigkeit höher ist als die von PE100-Rohren mit hoher Dichte, verringert sich die Kratzertiefe bei gleicher Kratzbelastung um 1/3 bis 1/2 im Vergleich zu PE100-Rohren mit hoher Dichte.
4, Hohe Beständigkeit gegen Punktlasten:Während des Betriebs einer Rohrleitung wird die Außenwand durch harte Gegenstände wie Steine im Erdreich über einen längeren Zeitraum zusammengedrückt, wodurch eine nach innen gerichtete Vertiefung entsteht – die sogenannte Punktlast. Das hochfeste Polyethylenrohr PE100-RC beugt Schäden durch Punktlasten wirksam vor, macht den Rohrleitungsbetrieb sicherer und zuverlässiger und erfüllt die Anforderungen für eine Nutzungsdauer von 50 Jahren. Bei hochdichten PE100-Rohren hingegen führt die dauerhafte Belastung der Außenwand durch harte Materialien wie Steine zu Ausbeulungen der Innenwand und lokaler Sprödbruchbildung.
CHUANGRONG verfügt über ein exzellentes Team mit umfassender Erfahrung. Integrität, Professionalität und Effizienz stehen im Mittelpunkt des Unternehmens. Es unterhält Geschäftsbeziehungen in über 80 Ländern und Regionen der jeweiligen Branche, darunter die USA, Chile, Guyana, die Vereinigten Arabischen Emirate, Saudi-Arabien, Indonesien, Malaysia, Bangladesch, die Mongolei, Russland und afrikanische Länder.
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PE100-RC Riss- und korrosionsbeständiges HDPE-Rohr für Wasser- und Gasversorgung
| PE100 | 0,4 MPa | 0,5 MPa | 0,6 MPa | 0,8 MPa | 1,0 MPa | 1,25 MPa | 1,6 MPa | 2,0 MPa | 2,5 MPa |
| Außendurchmesser (mm) | PN4 | PN5 | PN6 | PN8 | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | PN25 |
| SDR41 | SDR33 | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 | SDR9 | SDR7.4 | |
| Wandstärke (en) | |||||||||
| 20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
| 25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3 | 3,5 |
| 32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
| 40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4,5 | 5,5 |
| 50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
| 63 | - | - | 2,5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
| 75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4,5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
| 90 | - | - | 3,5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
| 110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 12.3 | 15.1 |
| 125 | - | - | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | 17.1 |
| 140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 |
| 160 | - | - | 6.2 | 7,7 | 9,5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | 21.9 |
| 180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24.6 |
| 200 | - | - | 7,7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | 27.4 |
| 225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20,5 | 25.2 | 30,8 |
| 250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22,7 | 27,9 | 34.2 |
| 280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | 38,3 |
| 315 | 7,7 | 9,7 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 | 43.1 |
| 355 | 8,7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39,7 | 48,5 |
| 400 | 9,8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23,7 | 29.4 | 36,3 | 44,7 | 54,7 |
| 450 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21,5 | 26,7 | 33.1 | 40,9 | 50,3 | 61,5 |
| 500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29,7 | 36,8 | 45,4 | 55,8 | - |
| 560 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26,7 | 33.2 | 41.2 | 50,8 | 62,5 | - |
| 630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37,4 | 46,3 | 57,2 | 70,3 | - |
| 710 | 17.4 | 21,8 | 27.2 | 33,9 | 42.1 | 52.2 | 64,5 | 79,3 | - |
| 800 | 19.6 | 24,5 | 30.6 | 38.1 | 47,4 | 58,8 | 72,6 | 89,3 | - |
| 900 | 22 | 27,6 | 34.4 | 42,9 | 53,3 | 66,2 | 81,7 | - | - |
| 1000 | 24,5 | 30.6 | 38,2 | 47,7 | 59,3 | 72,5 | 90,2 | - | - |
| 1200 | 29.4 | 36,7 | 45,9 | 57,2 | 67,9 | 88,2 | - | - | - |
| 1400 | 34.3 | 42,9 | 53,5 | 66,7 | 82,4 | 102,9 | - | - | - |
| 1600 | 39,2 | 49 | 61,2 | 76,2 | 94.1 | 117,6 | - | - | - |
PE100-RC Super Tough Polyethylenrohr – Physikalische und mechanische Eigenschaften
| NEIN. | Leistung | Einheit | Erfordernis | Erfordernis | Erfordernis |
| 1 | Hydrostatische Festigkeit | h | Kein Schaden, Kein Auslaufen | 20 °C, 12,0 MPa, ≥100 h | GB/T 6111 |
| 80℃, 5,4 MPa, ≥165 h | |||||
| 80 °C, 5,0 MPa, ≥ 1000 h | |||||
| 2 | Dehnung beim Bruch e≤5mm | % | ≥350b,c | Typ 2d 100 mm / min | GB/T 8804.3 |
| Dehnung beim Bruch 5 mm < e ≤ 12 mm | Typ 1d 50 mm / min. | ||||
| Dehnung beim Bruch e > 12 mm | Typ 1d 25 mm / min.Typ 3D 10 mm/min | ||||
| 3 | Widerstand gegen langsames Risswachstum (Rohrkegeltest) en≤5mm | mm/48h | <1 | 80℃ | GB/T 19279 |
| 4 | Widerstand gegen langsames Risswachstum (Rohrkerbprüfung) en > 5 mm | h | Ausfallzeit ≥8760 | 80℃,0,92MPa (Prüfdruck) | GB/T 18476 |
| 5 | Vollständiger Inzisionskriechtest (FNCT) | h | Ausfallzeit ≥8760 | 80 °C, 4,0 MPa, 2%ige Nonylphenol-Polyoxyethylenether-Lösung | DIN/PAS 1075 |
| 6 | Punktlastprüfung | h | Ausfallzeit ≥8760 | 0 °C, 4 MPa, 2%ige Nonylphenol-Polyoxyethylenether-Lösung | DIN/PAS 1075 |
| 7 | Beständigkeit gegen schnelles Risswachstum (RCP) | MPa | Pcs≥MOP/2,4-0,072 | - | GB/T 19280 |
| 8 | Kompressionswiederherstellung | - | Pcs≥MOP/2,4-0,072 | 0℃ | GB/T 15558.1-2015 |
| 9 | Thermische Stabilität | min | >20 | 200℃ | GB/T 19466.6 |
| 10 | Thermische Stabilität (MFR) | g/10 min | Veränderung vor und nach der Verarbeitung <20% | 5 kg, 190 °C | GB/T 3682 |
| 11 | Längsretraktion (Wandstärke ≤16 mm) | % | ≤3, keine Oberflächenbeschädigung | 110℃, 200 mm, 1 h | GB/T 6671 |
a. Es wird ausschließlich sprödes Versagen berücksichtigt. Tritt duktiles Versagen vor Ablauf von 165 Stunden auf, werden gemäß der Norm die niedrigere Spannung und die entsprechende Mindestversagenszeit für eine erneute Prüfung ausgewählt.
b. Tritt der Schaden außerhalb der Standarddistanz auf, gilt der Test als bestanden, wenn der Testwert die Anforderungen erfüllt.
c. Sobald der erforderliche Prüfwert erreicht ist, kann der Test abgebrochen werden, ohne dass die Probe so lange getestet werden muss, bis sie beschädigt ist.
d. Falls möglich, kann auch ein Rohr mit einer Wandstärke von höchstens 25 mm verwendet werden. Es handelt sich dabei um eine Probe vom Typ 2, die durch maschinelle Bearbeitung oder Formgebung hergestellt wird.
e. Für Druckwerte, die anderen SDR-Reihen entsprechen, siehe GB/T 18476.
f. Der RCP-Test ist nur dann durchzuführen, wenn die vom Rohrhersteller produzierte Rohrwandstärke die Wandstärke des vom Hersteller der Mischkomponenten bereitgestellten, im RCP-Test verwendeten Rohrs übersteigt. Bei Anwendungen unterhalb von 0 °C sind RCP-Tests bei dieser Temperatur erforderlich, um den kritischen Druck bei der minimalen Betriebstemperatur zu ermitteln. Bei Prüfungen nach GB/T 19280 ist, falls die S4-Prüfung die Anforderungen nicht erfüllt, die Prüfung gemäß der Prüfung in Originalgröße zu wiederholen; die Ergebnisse der Prüfung in Originalgröße sind als Grundlage für die endgültige Beurteilung heranzuziehen.
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HDPE-Rohre gibt es seit Mitte der 1950er Jahre. Die Erfahrung zeigt, dass HDPE-Rohre die Lösung für die meisten Rohrleitungsprobleme darstellen und von Kunden und Ingenieurbüros als ideales Material für zahlreiche Anwendungen – von der Wasser- und Gasverteilung über Freispiegelleitungen und Abwasserkanäle bis hin zur Oberflächenentwässerung – sowohl bei Neubau- als auch bei Sanierungsprojekten anerkannt werden. Die Polyethylenrohre von Chuangrong basieren auf einem Polyolefin-Thermoplast, einem physiologisch unbedenklichen Material, und eignen sich daher für ein breites Anwendungsspektrum.
Geeignet für:
Wasser Liefern. ChuangrongPE-Rohre werden aus einem Material hergestellt, das die Toxizitätsanforderungen der WHO erfüllt, und können daher für den Transport von Trinkwasser verwendet werden.
-Rohre und Formstücke mit Druckstufen von SDR 7,4 bis SDR 41 für Wasserhauptleitungen sowie Verteilerleitungen und Hausanschlussleitungen.
-Abflussrohre und Formstücke für Quellwasserkammerrohre.
-Aufstiegsrohre für Brunnen.
Im Gegensatz zu Rohren aus Stahl oder duktilem Gusseisen sind HDPE-Rohrsysteme leicht und korrosionsbeständig. Weder saure Böden noch aggressives Wasser können dem Material etwas anhaben. Zudem werden Korrosionsprodukte vermieden, die die Funktionsfähigkeit des Rohrleitungssystems oft beeinträchtigen. Im Vergleich zu PVC-Rohren sind HDPE-Rohre flexibler und bieten selbst bei Minustemperaturen eine hohe Schlagfestigkeit. Die Rohre lassen sich ohne zusätzliche Formstücke problemlos an die Grabenführung anpassen. Gleichzeitig wird das Bruchrisiko durch extreme Handhabungsbedingungen auf der Baustelle minimiert. HDPE-Rohrsysteme (mit Steck- und Muffenverbindungen) bieten verschiedene Möglichkeiten für Längsreibungsverbindungen. Dadurch ist der Einsatz von Ankern oder Schubblöcken nicht erforderlich, und ein dichtes und langlebiges Rohrleitungssystem ist gewährleistet.
Höchster Alkoholkonsum Wasser Qualität.Die Eignung des Materials für Trinkwasser wird durch unabhängige Prüfungen sichergestellt. Weder Geschmack noch Geruch des Trinkwassers werden durch den Kontakt mit HDPE-Rohren beeinträchtigt. Die glatte Oberfläche und die hohe Abriebfestigkeit gewährleisten minimale Ablagerungen. Polyethylen ist korrosionsbeständig, daher kann das Trinkwasser nicht durch Korrosionsprodukte wie Kupfer oder Schwermetalle wie Cadmium oder Blei verunreinigt werden, was bei älteren Metallrohrsystemen häufig vorkommt.
UmweltUmweltfreundliches Material für eine saubere Umwelt. Der HDPE Rohre Und Beschlag Sind ausschließlich Hergestellt aus umweltfreundlichen Materialien. Beispielsweise ist der Energiebedarf für die Produktion von HDPE-Rohren geringer, da diese aus Polyethylen gefertigt werden. Der Einsatz von HDPE-Rohrsystemen bietet die beste Lösung für die Umwelt. Ein 100%ig dichtes Versorgungssystem lässt sich mit einfachen Schweißverfahren installieren. Dadurch wird die Gefährdung des Trinkwassers durch Schadstoffe reduziert. Zudem werden Wasserverluste durch undichte Rohrleitungen vermieden. Kein anderes Versorgungssystem bietet diese Vorteile.
Für extrem Bedingungen. HDPE-Rohrsysteme sind für die Verlegung in allen Bodenarten zugelassen. Polyethylen ist flexibel einsetzbar und ermöglicht durch verschiedene Verbindungsverfahren ein leckagefreies Versorgungssystem. Dank ihres geringen Gewichts und der einfachen Verbindungsmöglichkeiten eignen sich HDPE-Rohre hervorragend für schwierige Bedingungen, beispielsweise für die Verlegung in unwegsamem Gelände.
Drainage.ChuangrongRohre werden für die unterirdische Entwässerung von Gebäuden, Abwasserleitungen für korrosive Flüssigkeiten und auch als perfektes Material für die Herstellung von Großrohren für Abwassersysteme verwendet. Sie eignen sich ideal für die industrielle Abfallentsorgung und werden zunehmend als unterirdische Abwasser- und Abfallrohre eingesetzt.
Industrie.Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, einfache Installation, geringes Gewicht und Flexibilität machen Chuangrong-Rohre ideal für komplexe Rohrleitungsinstallationen in Fabriken. Sie eignen sich hervorragend für korrosive Chemikalien.
Gas Und Ölpipeline Systeme. PERohre zur Auskleidung von Kohlenstoffstahlrohren für den Transport von Öl und Gasen unter hohem Druck sind erhältlich. Die Rohre sind speziell mit einer glatten Oberfläche versehen und einfach zu installieren. Dadurch können Gasleitungen kostengünstig verlegt werden. Beim Bohren werden sie aufgrund ihrer geringeren Kosten als Bohrlochverrohrung eingesetzt. Dank der hervorragenden Eigenschaften von HDPE, das eine hohe Schlagfestigkeit und sehr gute Beständigkeit gegenüber aggressiven Böden aufweist, sowie der einfachen Handhabung und Installation eignen sich die HDPE-Rohre hervorragend für den Transport von Materialien und anderen Gasarten, einschließlich Biogas.


CHUANGRONG verfügt über umfassende Prüfmethoden und modernste Prüfgeräte, um die Qualitätskontrolle in allen Prozessschritten – vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt – sicherzustellen. Die Produkte entsprechen den Normen ISO 4427/4437, ASTM D3035, EN 12201/1555, DIN 8074 und AS/NIS 4130 und sind nach ISO 9001:2015, CE, BV, SGS und WRAS zertifiziert.

