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Schwarzes PE100-RC Resist Crack Corrosion Resistance HDPE-Rohr für die Wasser- und Gasversorgung
Produktdetails | Stärke des Unternehmens/der Fabrik | ||
Name | Trinkwasserrohr aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) | Produktionskapazität | 100.000 Tonnen/Jahr |
Größe | DN20-1600mm | Probe | Kostenlose Probe erhältlich |
Druck | PN4- PN25, SDR33-SDR7.4 | Lieferzeit | 3-15 Tage, abhängig von der Menge |
Normen | ISO 4427, ASTM F714, EN 12201, AS/NZS 4130, DIN 8074, IPS | Prüfung/Inspektion | Nationales Standardlabor, Auslieferungsinspektion |
Rohstoff | 100 % Neuware l PE80, PE100, PE100-RC | Zertifikate | ISO9001, CE, WRAS, BV, SGS |
Farbe | Schwarz mit blauen Streifen, Blau oder andere Farben | Garantie | 50 Jahre bei normaler Nutzung |
Verpackung | 5,8 m oder 11,8 m/Länge, 50–200 m/Rolle, für DN20–110 mm. | Qualität | QA- und QC-System, Gewährleistung der Rückverfolgbarkeit jedes Prozesses |
Anwendung | Trinkwasser, Süßwasser, Entwässerung, Öl und Gas, Bergbau, Baggerarbeiten, Schifffahrt, Bewässerung, Industrie, Chemie, Brandbekämpfung ... | Service | F&E, Produktion, Verkauf und Installation, Kundendienst |
Passende Produkte: Stumpfschweißen, Muffenschweißen, Elektroschweißen, Drainage, gefertigte und bearbeitete Fittings, Klemmfittings, Kunststoffschweißmaschinen und -werkzeuge usw. |
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CHUANGRONG PE100-RC DN20-DN1600 HDPE-ROHR
Polyethylen-Rohrmaterialien haben 4 Phasen durchlaufen.
Die erste Phase begann in den 1950er Jahren und bestand hauptsächlich aus Polyethylen-Makromolekülen ohne Verzweigung; die zweite war PE80-Material; die dritte war PE100-Material; die vierte bestand aus dem Molekularstrukturdesign.
Das hochfeste Polyethylenrohr PE100-RC behält nicht nur die hervorragende Zähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des PE100-Rohrs bei, sondern weist auch die folgenden Eigenschaften auf:
1, Mit hoher Zähigkeit:Hochfestes Polyethylen PE100-RC-Rohr mit Bruchdehnung von über 500 %, hoher Schlagfestigkeit, Beständigkeit gegen starke Stöße und Verformung. Bei verschiedenen Erdkrustenveränderungen wie Bodensenkungen und Erdbeben bricht die Rohrleitung nicht und bietet eine hohe Sicherheit.
2,Hohe Spannungsrissbeständigkeit:Das hochfeste Polyethylenrohr PE100-RC ist extrem robust und hat eine Lebensdauer von über 100 Jahren. Sollte die Außenwand der Rohrleitung während des Transports oder der Bauphase zerkratzt werden, beträgt die Kratztiefe weniger als 20 % der Wandstärke. Da die Rissbeständigkeit nur ein Zehntel der von hochdichtem PE100-Material beträgt, kann die normale Funktion des Rohrs effektiv gewährleistet und die Lebensdauer verlängert werden. Dementsprechend kann ein hochdichtes PE100-Rohr, dessen Kratztiefe mehr als 10 % der Wandstärke beträgt, die Standardanforderungen nicht erfüllen.
3,Kratzfestigkeit:Da die Oberflächenhärte von PE100-RC-Polyethylenrohren mit hoher Zähigkeit höher ist als die von hochdichtem PE100, ist die Kratzertiefe bei gleicher Kratzwirkung um 1/3 bis 1/2 geringer als bei hochdichten PE100-Rohren.
4, Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Punktlast:Während des Betriebs der Pipeline wird die Außenwand über längere Zeit durch harte Materialien wie Steine im Boden zusammengedrückt, wodurch eine nach innen gerichtete Vertiefung entsteht, die als Punktlast bezeichnet wird. Das hochfeste Polyethylenrohr PE100-RC kann Schäden durch Punktlast wirksam verhindern, den Pipelinebetrieb sicherer und zuverlässiger machen und die Pipeline 50 Jahre lang zuverlässig nutzen. Während des Betriebs des hochdichten PE100-Rohrs wird die Außenwand über längere Zeit durch harte Materialien wie Steine zusammengedrückt, was zu Ausbeulungen der Innenwand und lokalen Sprödrissen führt.
CHUANGRONG verfügt über ein exzellentes Team mit langjähriger Erfahrung. Integrität, Professionalität und Effizienz stehen im Vordergrund. Das Unternehmen unterhält Geschäftsbeziehungen zu über 80 Ländern und Regionen der jeweiligen Branche, darunter die USA, Chile, Guyana, die Vereinigten Arabischen Emirate, Saudi-Arabien, Indonesien, Malaysia, Bangladesch, die Mongolei, Russland, Afrika und viele mehr.
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PE100-RC Resist Risskorrosionsbeständigkeit HDPE-Rohr für die Wasser- und Gasversorgung
PE100 | 0,4 MPa | 0,5 MPa | 0,6 MPa | 0,8 MPa | 1,0 MPa | 1,25 MPa | 1,6 MPa | 2,0 MPa | 2,5 MPa |
Außendurchmesser (mm) | PN4 | PN5 | PN6 | PN8 | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | PN25 |
SDR41 | SDR33 | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 | SDR9 | SDR7.4 | |
Wandstärke (en) | |||||||||
20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3 | 3.5 |
32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.5 | 5.5 |
50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
63 | - | - | 2.5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
90 | - | - | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10,0 | 12.3 | 15.1 |
125 | - | - | 4.8 | 6,0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | 17.1 |
140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 |
160 | - | - | 6.2 | 7.7 | 9,5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | 21,9 |
180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24,6 |
200 | - | - | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | 27,4 |
225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16,6 | 20,5 | 25.2 | 30,8 |
250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22,7 | 27,9 | 34.2 |
280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16,6 | 20,6 | 25,4 | 31,3 | 38,3 |
315 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15 | 18,7 | 23.2 | 28,6 | 35,2 | 43.1 |
355 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32,2 | 39,7 | 48,5 |
400 | 9,8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23,7 | 29,4 | 36,3 | 44,7 | 54,7 |
450 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21,5 | 26,7 | 33.1 | 40,9 | 50,3 | 61,5 |
500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23,9 | 29,7 | 36,8 | 45,4 | 55,8 | - |
560 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26,7 | 33,2 | 41,2 | 50,8 | 62,5 | - |
630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37,4 | 46,3 | 57,2 | 70,3 | - |
710 | 17.4 | 21,8 | 27.2 | 33,9 | 42.1 | 52,2 | 64,5 | 79,3 | - |
800 | 19,6 | 24,5 | 30,6 | 38.1 | 47,4 | 58,8 | 72,6 | 89,3 | - |
900 | 22 | 27,6 | 34,4 | 42,9 | 53,3 | 66,2 | 81,7 | - | - |
1000 | 24,5 | 30,6 | 38,2 | 47,7 | 59,3 | 72,5 | 90,2 | - | - |
1200 | 29,4 | 36,7 | 45,9 | 57,2 | 67,9 | 88,2 | - | - | - |
1400 | 34,3 | 42,9 | 53,5 | 66,7 | 82,4 | 102,9 | - | - | - |
1600 | 39,2 | 49 | 61,2 | 76,2 | 94,1 | 117,6 | - | - | - |
Physikalische und mechanische Eigenschaften des superrobusten Polyethylenrohrs PE100-RC
NEIN. | Leistung | Einheit | Erfordernis | Erfordernis | Erfordernis |
1 | Hydrostatische Festigkeit | h | Keine Schäden, keine Leckage | 20℃, 12.0MPa , ≥100h | GB/T 6111 |
80℃, 5,4 MPa, ≥ 165 h | |||||
80℃, 5,0 MPa, ≥1000h | |||||
2 | Bruchdehnung e≤5mm | % | ≥350b,c | Typ 2d 100 mm/min | GB/T 8804.3 |
Bruchdehnung 5 mm <e ≤ 12 mm | Typ 1d 50 mm/min | ||||
Bruchdehnung e>12 mm | Typ 1d 25 mm/minTyp 3D 10 mm/min | ||||
3 | Beständigkeit gegen langsames Risswachstum (Rohrkegeltest)) en≤5mm | mm/48h | <1 | 80℃ | GB/T 19279 |
4 | Beständigkeit gegen langsames Risswachstum (Rohrkerbtest) en>5mm | h | Ausfallzeit ≥8760 | 80 °C, 0,92 MPa (Prüfdruck) | GB/T 18476 |
5 | Vollschnitt-Kriechversuch (FNCT) | h | Ausfallzeit ≥8760 | 80℃, 4,0 MPa, 2 % Nonylphenolpolyoxyethylenetherlösung | DIN/PAS 1075 |
6 | Punktlasttest | h | Ausfallzeit ≥8760 | 0℃, 4MPa, 2%ige Nonylphenolpolyoxyethylenetherlösung | DIN/PAS 1075 |
7 | Widerstand gegen schnelles Risswachstum (RCP) | Mpa | Stück ≥ MOP/2,4-0,072 | - | GB/T 19280 |
8 | Komprimierungswiederherstellung | - | Stück ≥ MOP/2,4-0,072 | 0℃ | GB/T 15558.1-2015 |
9 | Thermische Stabilität | Min | >20 | 200℃ | GB/T 19466.6 |
10 | Thermische Stabilität (MFR) | g/10min | Änderung vor und nach der Verarbeitung <20% | 5 kg, 190 °C | GB/T 3682 |
11 | Längseinzug (Wandstärke ≤16mm) | % | ≤3, keine Oberflächenschäden | 110℃,200mm,1h | GB/T 6671 |
a. Es wird nur sprödes Versagen berücksichtigt. Tritt vor 165 Stunden ein duktiles Versagen auf, werden für die erneute Prüfung die niedrigere Spannung und die entsprechende Mindestversagenszeit gemäß der Norm ausgewählt.
b. Tritt der Schaden außerhalb der Normdistanz auf, gilt die Prüfung als bestanden, wenn der Prüfwert den Anforderungen entspricht.
c. Wenn der erforderliche Testwert erreicht ist, kann der Test abgebrochen werden, ohne dass eine weitere Prüfung erforderlich ist, bis die Probe beschädigt ist.
d. Wenn möglich, können auch Rohre mit einer Wandstärke von nicht mehr als 25 mm als Proben des Typs 2 verwendet werden, Proben des Typs 2 durch Bearbeitung oder Formverfahren.
e. Druckwerte für andere SDR-Serien finden Sie in GB/T 18476.
f. Der RCP-Test darf nur durchgeführt werden, wenn das vom Rohrhersteller hergestellte Rohr eine größere Wandstärke aufweist als das im RCP-Test verwendete Rohr, das vom Hersteller der gemischten Zutaten bereitgestellt wird. Bei Anwendungen unter 0 ° C sind RCP-Tests bei dieser Temperatur erforderlich, um den kritischen Druck bei der minimalen Betriebstemperatur zu bestimmen. Wenn beim Testen gemäß GB/T 19280 der S4-Test die Anforderungen nicht erfüllt, sollte der Test gemäß dem Test in voller Größe erneut getestet werden und die Ergebnisse des Tests in voller Größe sollten als endgültige Beurteilungsgrundlage verwendet werden.
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HDPE-Rohre gibt es seit Mitte der 50er Jahre. Die Erfahrung zeigt, dass HDPE-Rohre die Lösung für die meisten Rohrprobleme darstellen und von Kunden und Ingenieurbüros als ideales Rohrmaterial für viele Druck- und Nichtdruckanwendungen anerkannt werden, von der Wasser- und Gasverteilung bis hin zu Schwerkraft, Abwasserkanälen und Oberflächenentwässerung für Neubau- und Sanierungsprojekte. Chuangrong-Polyethylenrohre basieren auf einem thermoplastischen Polytholefinharz, das zudem physiologisch ungiftig ist und sich daher für ein breites Anwendungsspektrum eignet.
Geeignet für:
Wasser Liefern. ChuangrongPE-Rohre werden aus einem Material hergestellt, das die Toxizitätsanforderungen der WHO erfüllt und für den Transport von Trinkwasser verwendet werden kann.
-Rohre und Formstücke mit Druckstufen von SDR 7,4 bis SDR 41 für Wasserhauptleitungen sowie Verteilungsrohrsysteme und Hausanschlussleitungen.
-Abflussrohre und Formstücke für Quellwasserkammerrohre.
-Steigrohre für Brunnen.
Im Gegensatz zu Rohren aus Stahl oder duktilem Gusseisen sind HDPE-Rohrsysteme leicht und korrosionsbeständig. Weder saure Böden noch aggressives Wasser können dem Material etwas anhaben. Zudem werden Korrosionsprodukte, die die Funktionsfähigkeit des Rohrsystems oft beeinträchtigen, vermieden. Im Vergleich zu PVC-Rohren sind HDPE-Rohre flexibler und bieten selbst bei Minusgraden eine hohe Schlagfestigkeit. Die Rohre lassen sich ohne zusätzliche Formstücke problemlos an den Grabenverlauf anpassen. Gleichzeitig wird das Bruchrisiko durch extreme Handhabungsbedingungen auf der Baustelle minimiert. HDPE-Rohrsysteme (Steckmuffen-Verbindungen) bieten verschiedene längskraftschlüssige Verbindungsmethoden. Dadurch ist der Einbau von Ankern oder Widerlagern nicht erforderlich und ein langlebiges und dichtes Rohrsystem garantiert.
Höchster Trink Wasser Qualität.Die Eignung des Materials für Trinkwasser wird durch unabhängige Tests sichergestellt. Weder Geschmack noch Geruch des Trinkwassers werden durch den Kontakt mit HDPE-Rohren beeinträchtigt. Die glatte Oberfläche und die hohe Abriebfestigkeit garantieren minimale Ablagerungen. Polyethylen ist korrosionsbeständig, daher kann das Trinkwasser nicht durch Korrosionsnebenprodukte wie Kupfer oder Schwermetalle wie Cadmium oder Blei verunreinigt werden, was bei älteren Metallrohrsystemen häufig vorkommt.
UmweltFreundliches Material für eine saubere Umwelt. Der HDPE Rohre Und Beschlag Sind ausschließlich Aus umweltfreundlichen Materialien hergestellt. So ist beispielsweise der Energiebedarf für die Herstellung von HDPE-Rohren geringer, da die Rohre aus Polyethylen hergestellt werden. Der Einsatz von HDPE-Rohrsystemen bietet die beste Lösung für die Umwelt. Mit einfachen Schweißverfahren lässt sich ein 100 % dichtes Versorgungssystem installieren. Dadurch wird die Gefährdung des Trinkwassers durch giftige Substanzen reduziert. Zusätzlich werden Wasserverluste durch undichte Rohrleitungssysteme vermieden. Kein anderes Versorgungssystem bietet diese Vorteile.
Für extrem Bedingungen. HDPE-Rohrsysteme sind für die Verlegung in allen Bodenarten zugelassen. Polyethylen bietet eine flexible Anwendung verschiedener Verbindungsmethoden und umhüllt ein dichtes Versorgungssystem. Aufgrund des geringen Gewichts und der einfachen Verbindungsmethoden eignen sich HOPE-Rohre hervorragend für ungünstige Bedingungen – für die Verlegung in schwierigem Gelände.
Drainage.ChuangrongRohre werden für die unterirdische Entwässerung von Gebäuden, Abwasserleitungen für korrosive Flüssigkeiten und auch als perfektes Material für die Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser für Abwassersysteme verwendet. Sie eignen sich ideal für die industrielle Abfallentsorgung und werden in zunehmendem Maße als unterirdische Abwasser- und Abwasserrohre eingesetzt.
Industrie.Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, einfache Installation, geringes Gewicht und Flexibilität machen Chuangrong-Rohre ideal für komplizierte Rohrleitungen in Fabriken. Sie sind ideal für ätzende Chemikalien.
Gas Und Ölpipeline Systeme. PEEs sind Rohre zur Auskleidung von Kohlenstoffstahlrohren für den Transport von Öl und Gasen unter höherem Druck erhältlich. Die Rohre sind speziell mit glatter Oberfläche konstruiert und leicht zu installieren. So können Gasleitungen kostengünstig verlegt werden. Beim Bohren werden sie aufgrund ihrer geringeren Kosten als Bohrlochverrohrung eingesetzt. Aufgrund der hervorragenden Eigenschaften von HDPE, das eine hohe Schlagfestigkeit und sehr gute Beständigkeit gegen aggressive Böden aufweist, eignen sich HDPE-Rohre hervorragend für den Transport von Materialien und anderen Gasarten, einschließlich Biogas.
CHUANGRONG verfügt über umfassende Nachweismethoden mit modernsten Nachweisgeräten aller Art, um die Qualitätskontrolle in allen Prozessen vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt sicherzustellen. Die Produkte entsprechen den Normen ISO4427/4437, ASTMD3035, EN12201/1555, DIN8074, AS/NIS4130 und sind nach ISO9001-2015, CE, BV, SGS und WRAS zugelassen.