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Schwarzes PE100-RC-Resist-Riss-Korrosionswiderstand HDPE-Rohr für Wasser- und Gasversorgung
Produktdetails | Firma/Fabrikstärke | ||
Name | Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE) Trinkwasserleitung | Produktionskapazität | 100.000 Tonnen/Jahr |
Größe | DN20-1600 mm | Probe | Kostenlose Probe verfügbar |
Druck | PN4-PN25, SDR33-SDR7.4 | Lieferzeit | 3-15 Tage, abhängig von der Menge |
Standards | ISO 4427, ASTM F714, EN 12201, AS/NZS 4130, DIN 8074, IPS | Test/Inspektion | Nationales Standardlabor, Inspektion vor der Lieferung |
Rohstoff | 100% Virgin L PE80, PE100, PE100-RC | Zertifikate | ISO9001, CE, WRAS, BV, SGS |
Farbe | Schwarz mit blauen Streifen, Blau oder anderen Farben | Garantie | 50 Jahre bei normalem Gebrauch |
Verpackung | 5,8 m oder 11,8 m/Länge, 50-200 m/Roll, für DN20-110 mm. | Qualität | QA & QC -System, sicherstellen Sie die Rückverfolgbarkeit jedes Prozesses |
Anwendung | Trinkwasser, frisches Wasser, Entwässerung, Öl und Gas, Bergbau, Bagger, Meeres, Bewässerung, Industrie, Chemikalie, Feuerwehrkämpfe ... | Service | F & E, Produktion, Verkauf und Installation, After-Sales-Service |
Übereinstimmende Produkte: Buttfusion, Sockelfusion, Elektrofusion, Entwässerung, hergestellte, bearbeitete Anpassung, Kompressionsanpassungen, Kunststoffschweißmaschinen und Werkzeuge usw. |
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Chuangrong PE100-RC DN20-DN1600 HDPE-Rohr
Polyethylenrohrmaterialien sind 4 Stufen durchlaufen.
Die erste Stufe begann in den 1950er Jahren und bestand hauptsächlich aus Polyethylen -Makromolekülen ohne Verzweigung; Das zweite war PE80 -Material; Das dritte war PE100 -Material; Der vierte bestand das Design der molekularen Struktur.
Hohe Härte Polyethylen PE100-RC-Rohr behält nicht nur die hervorragende Zähigkeit, eine gute Verschleißfestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit des PE100-Rohrs auf, sondern weist auch die folgenden Eigenschaften auf:
1, Mit hoher Zähigkeit:Hohe Zähigkeit Polyethylen PE100-RC-Rohrverlängerung bei Bruch von mehr als 500%, hoher Schlagfestigkeit, Widerstand gegen starker Schock und Verzerrung. Unter verschiedenen Krustenveränderungen wie Bodenabsenk und Erdbeben wird die Pipeline nicht brechen und hat eine hohe Sicherheit.
2,Hohe Widerstand gegen Stressrisse:Hohe Zähigkeit Polyethylen PE100-RC-Rohr hat eine Superzähigkeit und eine normale Lebensdauer von mehr als 100 Jahren. Wenn die Außenwand der Pipeline während des Transports oder des Baus zerkratzt wird, beträgt die Kratztiefe weniger als 20% der Wandstärke, da ihre Wachstumsrate des Crackwiderstands nur ein Zehntel des Materials mit hoher Dichte PE100-Grad beträgt, kann sie den normalen Betrieb des Rohrs effektiv sicherstellen und die Lebensdauer der Lebensdauer verlangen. Entsprechend kann die Kratztiefe der PE100-Rohr mit hoher Dichte größer als 10% Wandstärke beträgt, sondern kann die Standardanforderungen nicht erfüllen.
3,Kratzerfestigkeit:Da die Oberflächenhärte von PE100-RCHIGH-Härte Polyethylen-Rohr höher ist als die von PE100 mit hoher Dichte, wird die Kratztiefe unter derselben Kratzerwirkung um 1/3 ~ 1/2 reduziert als die von PE100-Rohr mit hoher Dichte.
4, Hoher Widerstand gegen die Punktbelastung:Während des Betriebs der Pipeline wird die Außenwand für lange Zeit durch harte Dinge wie Steine im Boden gepresst und eine innere Depression bildet, die als Punktlast bezeichnet wird. Das PE100-RC-High-Toughness-Polyethylenrohr kann die Schädigung der Punktlast effektiv verhindern, den Pipeline-Betrieb sicherer und zuverlässiger machen und die Verwendung der Pipeline 50 Jahre lang wirklich erfüllen. Während des Betriebs des PE100-Rohrs mit hoher Dichte wird die Außenwand für lange Zeit durch harte Materialien wie Steine gepresst, was dazu führt, dass die innere Mauer des Rohrs wölbt und lokales spröde Knacken ist.
Chuangrong hat ein ausgezeichnetes Personalteam mit reichhaltiger Erfahrung. Sein Kapital ist Integrität, professionell und effizient. Es hat eine Geschäftsbeziehung mit mehr als 80 Ländern und Zonen in der relativen Branche aufgebaut. Wie die Vereinigten Staaten, Chile, Guyana, die Vereinigten Arabischen Emirate, Saudi -Arabien, Indonesien, Malaysia, Bangladesch, Mongolei, Russland, Afrika und so weiter.
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PE100-RC-Resist-Riss-Korrosionswiderstand HDPE-Rohr für Wasser- und Gasversorgung
PE100 | 0,4 MPa | 0,5 MPa | 0,6 MPA | 0,8 MPa | 1,0mpa | 1,25mpa | 1,6 MPA | 2.0mpa | 2,5 MPA |
Außendurchmesser (mm) | PN4 | PN5 | PN6 | PN8 | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | PN25 |
SDR41 | SDR33 | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 | SDR9 | SDR7.4 | |
Wandstärke (en) | |||||||||
20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3 | 3.5 |
32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.5 | 5.5 |
50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
63 | - | - | 2.5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
90 | - | - | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 12.3 | 15.1 |
125 | - | - | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | 17.1 |
140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 |
160 | - | - | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | 21.9 |
180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24.6 |
200 | - | - | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | 27.4 |
225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20.5 | 25.2 | 30.8 |
250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | 34.2 |
280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | 38.3 |
315 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 | 43.1 |
355 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 | 48,5 |
400 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 | 54.7 |
450 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 | 61,5 |
500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45,4 | 55.8 | - |
560 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62,5 | - |
630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37,4 | 46,3 | 57,2 | 70.3 | - |
710 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64,5 | 79,3 | - |
800 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47,4 | 58,8 | 72.6 | 89.3 | - |
900 | 22 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66,2 | 81.7 | - | - |
1000 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47,7 | 59.3 | 72,5 | 90.2 | - | - |
1200 | 29.4 | 36.7 | 45,9 | 57,2 | 67,9 | 88.2 | - | - | - |
1400 | 34.3 | 42.9 | 53,5 | 66,7 | 82.4 | 102.9 | - | - | - |
1600 | 39.2 | 49 | 61.2 | 76,2 | 94.1 | 117.6 | - | - | - |
PE100-RC Super Tough Polythylenrohr Physikalische und mechanische Eigenschaften
NEIN. | Leistung | Einheit | Erfordernis | Erfordernis | Erfordernis |
1 | Hydrostatische Festigkeit | h | Kein Schaden, Keine Leckage | 20 ℃, 12,0 mPa, ≥ 100H | GB/T 6111 |
80 ℃, 5,4mpa, ≥ 165H | |||||
80 ℃, 5,0 mPa, ≥ 1000H | |||||
2 | Dehnung in der Pause E ≤ 5 mm | % | ≥350b, c | Geben Sie 2d 100 mm / min ein | GB/T 8804.3 |
Dehnung in der Pause 5mm < e ≤ 12 mm | Typ 1d 50 mm / min | ||||
Dehnung in der Pause E > 12mm | Typ 1d 25 mm / minGeben Sie 3D 10 mm/min ein | ||||
3 | Langsamer Risswachstumswiderstand (Rohrkegelstest)) EN ≤ 5 mm | MM/48H | <1 | 80 ℃ | GB/T 19279 |
4 | Langsamer Risswachstumswiderstand (Rohr -Notch -Test) en > 5mm | h | Ausfallzeit ≥8760 | 80 ℃, 0,92 mPa (Testdruck) | GB/T 18476 |
5 | Voller Inzisionskriechtest (FNCT) | h | Ausfallzeit ≥8760 | 80 ℃, 4,0 mPa, 2% Nonylphenol -Polyoxyethylen -Ether -Lösung | DIN/PAS 1075 |
6 | Punktlasttest | h | Ausfallzeit ≥8760 | 0 ℃, 4mpa, 2% Nonylphenol Polyoxyethylen -Ether -Lösung | DIN/PAS 1075 |
7 | Schnelles Risswachstumswiderstand (RCP) | MPA | PCS ≥ MOP/2.4-0.072 | - | GB/T 19280 |
8 | Kompressionserholung | - | PCS ≥ MOP/2.4-0.072 | 0 ℃ | GB / T 15558.1-2015 |
9 | Wärmestabilität | min | > 20 | 200 ℃ | GB/T 19466.6 |
10 | Wärmestabilität (mfr) | g/10 min | Ändere vor und nach der Verarbeitung < 20 % | 5 kg, 190 ℃ | GB/T 3682 |
11 | Längsschnitt (Wanddicke ≤ 16 mm) | % | ≤3 , Keine Oberflächenschäden | 110 ℃, 200 mm, 1H | GB/T 6671 |
A. Es wird nur ein spröder Versagen berücksichtigt. Wenn ein duktiles Versagen vor 165h erfolgt, werden die geringere Spannung und die entsprechende Mindestausfallzeit nach dem Norm zum erneuten Test ausgewählt.
B. Wenn der Schaden außerhalb der Standardentfernung auftritt, wird der Test als bestanden angesehen, wenn der Testwert den Anforderungen entspricht.
C. Wenn der erforderliche Testwert erreicht ist, kann der Test gestoppt werden, ohne zu testen, bis die Probe beschädigt ist.
D. Wenn Sie machbar sind, kann die Rohr mit einer Wandstärke von nicht mehr als 25 mm auch verwendet werden, indem Sie auch eine Probe vom Typ 2 durch Bearbeitung oder Formteile verwenden.
e. Für Druckwerte, die anderen SDR -Serien entsprechen, siehe GB/T 18476.
F. Der RCP -Test muss nur durchgeführt werden, wenn das vom Rohrhersteller hergestellte Rohr -Hersteller größer ist als die Wandstärke des Rohrs, das im RCP -Test verwendet wird, der vom Hersteller von gemischten Zutaten bereitgestellt wird. Bei der Anwendung unter 0 ° C sind bei dieser Temperatur RCP -Tests erforderlich, um den kritischen Druck bei der minimalen Betriebstemperatur zu bestimmen. Beim Testen gemäß GB/T 19280 sollte der Test nach dem S4-Test nicht gemäß dem Test in voller Größe getestet werden und die Ergebnisse des Tests in voller Größe als endgültige Beurteilungsbasis verwendet werden.
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HDPE -Rohre bestehen seit Mitte der 50er Jahre. Die Erfahrung zeigt, dass HDPE-Rohre die Lösung für die meisten Rohrprobleme sind, die von Kunden und Ingenieurberatern als ideales Rohrmaterial für viele Druck und nicht vorhandene Anwendungen von Wasser- und Gasverteilung bis zur Schwerkraft, Kanalisation und Oberflächenwasserentwässerung für neue und Rehabilitationsprojekte anerkannt werden. Chuangrong-Polyethylen-Rohre basieren auf einem thermoplastischen Polytholefin-Harz, das auch ein physiologisch ungiftiges Material ist. Daher ist es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet.
Geeignet für:
Wasser Liefern. ChuangrongPE -Rohre werden aus materiellem Erfüllung des Toxizitätsbedarfs der WHO hergestellt, und dies kann zum Transport von Trinkwasser verwendet werden.
-Pipes und Ausstattung mit Druckwerten von SDR 7,4 bis SDR 41 für Wassernetze sowie Verteilungsleitungssysteme und Serviceleitungen.
-Drain -Rohre und -beschläge für Federwasserkammerrohre.
-Corts Rohre für Brunnen.
Im Gegensatz dazu sind HDPE -Rohrleitungssysteme leicht und korrosionsbeständig. Weder saure Böden noch "aggressives" Wasser haben keinen Einfluss auf das Material. Zusätzlich werden Korrosionsprodukte, die häufig die Betriebsfähigkeit des Rohrleitungssystems beeinträchtigen, vermieden. Im Vergleich zu PVC -Rohren sind HDPE -Rohre flexibler und bieten auch bei Null -Temperaturen eine hohe Wirkung. Die Rohre können leicht an das Grabenlayout angepasst werden, ohne zusätzliche Einrichtungen zu verwenden. In der anderen Seite werden die Bruchrisiken aufgrund extremer Handhabungsbedingungen auf der Baustelle minimiert. HDPE -Rohrleitungssysteme (Zapfen- und Sockelgelenke) bieten eine Reihe von Verbindungsverbindungsmethoden mit Längsschnitt. Daher ist die Installation von Anker oder Schubblöcken nicht erforderlich, und ein leckachter Rohrleitungssystem mit einer langen Lebensdauer ist garantiert.
Höchstes Trinken Wasser Qualität.Die Eignung des Materials für Trinkwasser wird durch unabhängige Tests sichergestellt. Weder der Geschmack noch der Geruch des Trinkwassers wird aufgrund des Kontakts mit HDPE -Rohren betroffen. Die glatte Oberfläche und die hohe Abriebfestigkeit garantieren minimale Ablagerungen. Polyethylen ist korrosionsbeständig. Daher ist das Trinkwasserkann mit Korrosion Nebenprodukten wie Kupfer oder Schwermetallen wie Cadmium oder Blei kontaminiert, was häufig mit älteren Metallrohrsystemen auftritt.
UmweltFreundliches Material für eine saubere Umgebung. Der HDPE Rohre Und Beschlag Sind ausschließlich aus den umweltfreundlichen Materialien hergestellt. Beispielsweise ist der Energiebedarf für die Herstellung von HDPE -Rohren ein niedrigeres N -Ergebnis aus der Herstellung der Rohre aus Polyethylen. Die Anwendung von HDPE -Rohrleitungssystemen bietet die beste Lösung für die Umgebung. Ein 100% iges Leckdosenversorgungssystem kann mit einfachen Schweißmethoden installiert werden. Daher wird das Gefährdung des Trinkwassers mit giftigen Substanzen verringert. Zusätzlich wird der Wasserverlust aufgrund undichtes Rohrleitungssysteme vermieden. Kein anderes Versorgungssystem bietet diese Vorteile.
Für extrem Bedingungen. HDPE -Rohrleitungssysteme sind für die Installation in allen Bodenarten zugelassen. Polyethylen ist eine flexible Anwendung verschiedener Verbindungsmethoden, um ein leckachter Versorgungssystem. Aufgrund des leichten Gewichts und der einfachen Verbindungsmethoden eignen sich die Hope-Rohre sehr gut für ungünstige Bedingungen- für die Installation in schwierigem Gelände.
Drainage.ChuangrongRohre werden für unterirdische Entwässerung für Gebäude, Abfalllinien für korrosive Flüssigkeiten und als perfektes Material für den Hersteller großer Bohrleitungen für Abwassersysteme verwendet.
Industrie.Funktionen wie Korrosionsresistenz, einfache Installation, leichtes Gewicht und Flexibilität machen Chuangrong-Rohre ideal für komplizierte Installationen in Fabriken. Sie sind ideal für korrosive Chemikalien.
Gas Und Ölpipeline Systeme. PEDie Rohre zur Leitung von Kohlenstoffstahlrohren zum Transport von Öl und Gasen bei höherem Druck sind verfügbar. Die Rohre sind speziell mit einer glatten Oberfläche ausgestattet und einfach zu installieren. So können Gasleitungen zu niedrigen Kosten installiert werden. Beim Bohrungen werden sie als Schusslochhülle verwendet, da sie billiger sind. Den hervorragenden Eigenschaften von HDPE, die eine hohe Schlagfestigkeit und einen sehr guten Widerstand aggressiven Böden aufweisen. Mit einfachem Handling und Installation sind die HDPE-Rohre ausgezeichnet, um Material und andere Gasarten einschließlich Bio-GAs zu transportieren.
Chuangrong besitzt vollständige Erkennungsmethoden mit allen Arten von fortschrittlichen Erkennungsgeräten, um die Qualitätskontrolle in allen Prozessen vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt zu gewährleisten. Die Produkte stehen im Einklang mit ISO4427/4437, ASTMD3035, EN12201/1555, DIN8074, AS/NIS4130 Standard und von ISO9001-2015, CE, BV, SGS, WRAS genehmigt.