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Gute Qualität für Bewässerungssystem HDPE-Elektrofusionsfittings 45-Grad-Winkel

Kurze Beschreibung:

1. Modell: ZDRJ800

2. Arbeitsbereich: 20-800 mm

3. Speicher: 4000 Berichte

4. Schweißspannung: 8-48 V


Produktdetail

Produkt Tags

Unser Unternehmen legt seit seiner Gründung größten Wert auf die Qualität seiner Produkte und legt großen Wert auf die Unternehmenskultur. Wir verbessern kontinuierlich unsere Produktionstechnologie, steigern die Produktqualität und stärken unser Qualitätsmanagement. Dabei halten wir uns strikt an die nationale Norm ISO 9001:2000 für hochwertige HDPE-Elektroschweißfittings für Bewässerungssysteme (45-Grad-Winkel). Als erfahrenes Team nehmen wir auch maßgeschneiderte Bestellungen an. Unser Hauptziel ist es, allen Kunden eine zufriedenstellende Erinnerung zu bieten und eine langfristige, für beide Seiten vorteilhafte Partnerschaft aufzubauen.
Unser Unternehmen betrachtet seit seiner Gründung stets die Qualität der Lösungen als Unternehmensleben, verbessert ständig die Produktionstechnologie, erhöht die Qualität der Waren und stärkt kontinuierlich das Qualitätsmanagement des Unternehmens, in strikter Übereinstimmung mit der nationalen Norm ISO 9001:2000 fürChina 45-Grad-Winkelstück und ElektroschweißfittingUnser Unternehmen steht für Innovation, Harmonie, Teamarbeit und Austausch, pragmatisches Vorankommen. Geben Sie uns eine Chance und wir werden unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis stellen. Wir sind überzeugt, dass wir mit Ihrer Hilfe gemeinsam eine erfolgreiche Zukunft gestalten können.

Detailinformationen

Leistung: 3500 W Abmessungen: 20–800 mm
Verwendung: Rohrverbindungsstücke Elektrofusion Angebotener Kundendienst: Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung, Wartungs- und Reparaturservice vor Ort, Online-Support, Technischer Video-Support
Garantie: 1 Jahr Produktname: Elektroschweißgerät

Produktbeschreibung

ZDRJist ein Mehrzweck-Elektroschweißgerät (Niederspannung 8–48 V), das alle marktüblichen Muffenmarken bis zu 400 mm bei der Version 400 und bis zu 800 mm bei der Version 800 verschweißen kann. Das Gerät stellt die korrekten Schweißparameter automatisch durch optisches Lesen oder manuelle Eingabe eines auf den Muffen sichtbaren Barcodes ein (gemäß ISO 13950). Falls die Muffen keinen Barcode aufweisen, können die vom Hersteller empfohlene Spannung und Schweißzeit manuell eingegeben werden.ZDRJverfügt über einen internen Speicher zur Speicherung der Fusionsparameter (verwendete Parameter, Kopplerfunktionen usw.). Es ist auch möglich, Fusionsdaten auszudrucken und auf einen PC herunterzuladen. 

1. Fusion durch Barcode-Lesen/durch manuelle Eingabe des Barcodes/durch manuelle Eingabe von Spannung und Fusionszeit
2. Mit der intelligenten Scan-Pistole können die Barcodes der meisten Rohrfabriken im In- und Ausland identifiziert werden
3. Eingebauter Speicher mit 4000 Schweißzyklen. Daten können per USB auf den Laptop heruntergeladen oder auf der Baustelle ausgedruckt werden
4. Automatische Temperaturkompensation entsprechend der Umgebungstemperatur
5. Universalstecker 4-4,7 mm. Ob der Stecker gut ist oder nicht, hängt direkt mit der Schweißqualität zusammen und muss rechtzeitig ausgetauscht werden
6. Intelligentes Design: Wenn die Maschine ausfällt, wird der Fehler angezeigt (z. B. Versorgungsspannung, Ausgangsstrom, Umgebungstemperatur). Unterspannung oder Überspannung kann zu Unter- oder Überschmelzen führen.
Elektroschweißgerät Standardzusammensetzung
1. Maschinenkörper
2. Scanner
3. Manueller Schaber
4. Transportkoffer
5. 4,7 x 4,0 Anschlüsse
6. USB
Auf Anfrage: Druckversion

Spezifikation

Modell

160

315

400

630

800

Arbeitsbereich

20-160 mm

20–315 mm

20–400 mm

20-630 mm

20–800 mm

Materialien

PE/PP/PPR

Abmessungen

mm

200*250*210

358*285*302

358*285*302

358*285*302

358*285*302

Gewicht

7 kg

21 kg

23 kg

23 kg

23 kg

Nennspannung

220VAC-50/60Hz

Nennleistung

1300 W

2700 W

3100 W

3100 W

3500 W

Arbeitsleistung

-10℃-40℃

Ausgangsspannung

8–48 V

Max. Ausgangsstrom

60A

80A

100A

100A

100A

Schutzart

IP54

Anschlüsse

4,7 mm/4,0 mm

Erinnerung

325

4000

4000

4000

4000

 

* Der Arbeitsbereich kann je nach Fittingband variieren. Erkundigen Sie sich beim Fittinghersteller nach der erforderlichen Leistung und Schweißzeit.

* Leistung bei 60 % Einschaltdauer.

Fusionsverfahren

Die Qualität der Verbindung hängt von den folgenden Anweisungen ab, die sorgfältig befolgt werden müssen.

 

HANDHABUNG VON ROHREN UND ARMATUREN

Beim Verschmelzen muss die Temperatur der Rohre und Armaturen der mit der Sonde der Maschine gemessenen Umgebungstemperatur entsprechen.

Daher dürfen sie weder starkem Wind noch direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden: Ihre Temperatur kann ständig von der Umgebungstemperatur abweichen, was sich negativ auf die Verschweißung auswirken kann (unzureichende oder übermäßige Verschweißung von Rohren und Fittings). Bei hohen Temperaturen sollten Rohre und Fittings vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden und gewartet werden, bis sich ihre Temperatur der Umgebungstemperatur angenähert hat.

 

VORBEREITUNG

Schneiden Sie die Rohrkanten mit speziellen Rohrschneidern gerade ab. Achten Sie darauf, dass die Rohre und Fittings nicht gebogen oder oval werden.

 

REINIGUNG

Entfernen Sie oxidierte Schichten an Rohr- oder Fittingkanten vorsichtig mit speziellen Rohrschabern. Achten Sie darauf, dass das Schabeneinheitlich und vollständigüber zu verschweißende Flächen, die die Mitte des Fittings um etwa 1 cm überschreiten; das Fehlen dieser Art von Vorgang führt nur zu einer oberflächlichen Verschweißung, da es die molekulare Durchdringung der Teile verhindert und das Verschweißungsergebnis beeinträchtigt. Schabemethoden wie Sandpapier, Schmirgelradmuss vermieden werden.

Nehmen Sie die Kupplung aus der Schutzverpackung und reinigen Sie das Innere gemäß den Anweisungen des Herstellers.

 

POSITIONIERUNG

Führen Sie die Rohrkanten in die Kupplung ein.

Die Verwendung eines Aligners ist notwendig bei:

- Sicherstellen, dass die Teile während der Schmelz- und Abkühlphase stabil sind;

- Vermeiden Sie jegliche Art mechanischer Belastung der Verbindung während des Schweißzyklus und der Abkühlung.

 

FUSION

Der Schweißbereich sollte vor starken Witterungseinflüssen wie Feuchtigkeit, Temperaturen unter -10 °C oder über +40 °C, starkem Wind und direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden.

Die verwendeten Rohre und Formstücke müssen aus dem gleichen oder einem kompatiblen Material bestehen. Die Kompatibilität zwischen den Materialien muss vom Hersteller gewährleistet sein.

 

KÜHLUNG

Die Abkühlzeit hängt vom Durchmesser der Kupplung und der Umgebungstemperatur ab. Es ist wichtig, die vom Hersteller der verwendeten Kupplungen angegebenen Zeiten einzuhalten.

Um mechanische Belastungen des Gelenks (Biegung, Zug, Verdrehung) zu vermeiden, trennen Sie Kabel und Aligner erst, wenn das Gelenk vollständig abgekühlt ist.

 

Rückverfolgbarkeit der Fusion

Unser Unternehmen legt seit seiner Gründung größten Wert auf die Qualität seiner Produkte und legt großen Wert auf die Unternehmenskultur. Wir verbessern kontinuierlich unsere Produktionstechnologie, steigern die Produktqualität und stärken unser Qualitätsmanagement. Dabei halten wir uns strikt an die nationale Norm ISO 9001:2000 für hochwertige HDPE-Elektroschweißfittings für Bewässerungssysteme (45-Grad-Winkel). Als erfahrenes Team nehmen wir auch maßgeschneiderte Bestellungen an. Unser Hauptziel ist es, allen Kunden eine zufriedenstellende Erinnerung zu bieten und eine langfristige, für beide Seiten vorteilhafte Partnerschaft aufzubauen.
Gute QualitätChina 45-Grad-Winkelstück und ElektroschweißfittingUnser Unternehmen steht für Innovation, Harmonie, Teamarbeit und Austausch, pragmatisches Vorankommen. Geben Sie uns eine Chance und wir werden unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis stellen. Wir sind überzeugt, dass wir mit Ihrer Hilfe gemeinsam eine erfolgreiche Zukunft gestalten können.


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