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Fabrik zur Herstellung von stahldrahtverstärkten thermoplastischen (HDPE) Verbundrohren für unterirdische Abwasserleitungen/HDPE-Schläuche
Wir bieten Ihnen herausragende Leistungen in den Bereichen Qualität und Optimierung, Vertrieb, Umsatz und Marketing sowie Verfahrenstechnik für die Herstellung von stahldrahtverstärkten thermoplastischen (HDPE) Verbundrohren für unterirdische Abwasserleitungen/HDPE-Schläuche. Wir passen die Produkte Ihren Anforderungen an und verpacken sie auf Wunsch auch persönlich für Sie.
Wir bieten herausragende Kompetenz in den Bereichen Qualität und Optimierung, Warenpräsentation, Umsatzsteigerung und Marketing sowie Verfahrenstechnik.Chinesische Verbundrohre und PE-VerbundrohreGetreu dem Motto „Kreditwürdigkeit an erster Stelle, Entwicklung durch Innovation, aufrichtige Zusammenarbeit und gemeinsames Wachstum“ strebt unser Unternehmen danach, gemeinsam mit Ihnen eine glänzende Zukunft zu gestalten, um eine der wertvollsten Plattformen für den Export unserer Waren nach China zu werden!
Grundlegende Informationen
| Anwendung: | Trinkwasserversorgung | Standard: | ISO4427/EN12201, DIN8074/8075 |
|---|---|---|---|
| Material: | 100 % Neuware PE100 & PE80 | Spezifikation: | DN20mm-1600mm |
| Produktname: | Polyethylenrohr hoher Dichte (HDPE-Rohr) für die Trinkwasserversorgung | Rohrfarbe: | Schwarz mit blauem Streifen |
Zertifikate: WRAS, ISO, CE, BV, SGS
Verfügbare Farben: Schwarz mit blauen Streifen, blau, orange oder nach Wunsch.
Verpackungsmethode: Normale Exportverpackung.
Rohre mit einem Durchmesser von 20 mm bis 63 mm sind in Rollen mit einer Länge von 50 m oder 100 m erhältlich.
Rohrdurchmesser >63 mm in Stangen mit 5,8 m/11,8 m Länge
Produktionsvorlaufzeit: Abhängig von der Bestellmenge.
Normalerweise etwa 5 Tage für einen 20-Fuß-Container, 10 Tage für einen 40-Fuß-Container.
Lieferkapazität: 100.000 Tonnen/Jahr
Zahlungsmethoden: T/T, L/C bei Sicht, Western Union
Handelsmethoden: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU
Anwendung von HDPE-Rohren für die Wasserversorgung
Physikalische Eigenschaften
| NEIN. | Artikel | Anforderungen | |
| 1 | Bruchdehnung in Prozent | ≥350 | |
| 2 | Längsumkehr (110℃),% | ≤3 | |
| 3 | Oxidationsinduktionszeit (200℃)min | ≥20 | |
| 4 | Witterungsbeständigkeit 1. (Nachdem das Rohr eine Alterungsenergie von mindestens 3,5 GJ/m² aufgenommen hat) | 80℃ statische hydraulische Festigkeit (165h) | Kein Bruch, kein Auslaufen. |
| Bruchdehnung in Prozent | ≥350 | ||
| Oxidationsinduktionszeit (200℃)min | ≥10 | ||
| No | Artikel | HDPE-Rohr |
| 1 | Molekular | ≥300.000 |
| 2 | Dichte | 0,960 g/cm³ |
| 3 | Zugfestigkeit | ≥28 MPa |
| 4 | Längsschnittliche Kontraktionsrendite | ≤3% |
| 5 | Bruchdehnung | ≥500% |
| 6 | Korrosionsbeständig | Gut |
| 7 | Zugfestigkeit | ≥28 MPa |
| 8 | Statische hydraulische Festigkeit | 1) 20 °C, zyklische Belastung 12,4 MPa, 100 h, kein Bruch, keine Leckage |
| 2) 80 °C, zyklische Belastung 5,5 MPa, 165 h, kein Bruch, keine Leckage | ||
| 3) 80 °C, zyklische Belastung 5,0 MPa, 1000 h, kein Bruch, keine Leckage | ||
| 9 | MFR(190℃,5kg,)g/10min | ≤25% |
| 10 | Oxidationsinduktionszeit (200℃)min | ≥20 |
Produktbeschreibung
HDPE-Rohre, Polyethylen (PE-Rohre), werden nach ihrer Festigkeit sortiert und gemäß der Festigkeit der früheren technologischen Verfahren klassifiziert.
Entwicklungen.
HDPE-Rohre können in den Druckklassen PN4-PN25 und mit dem gewünschten Durchmesser und der gewünschten Größe hergestellt werden.
Das HDPE-Rohrsystem wurde zahlreichen Tests unterzogen. Es zählt zu den heute am weitesten verbreiteten Rohrsystemen.
HDPE-Rohrsysteme sind wirtschaftlich, einfach zu handhaben, leistungsstark, einfach zu verbinden und sehr nützlich.
Spezifikation
| PE100 | 0,4 MPa | 0,5 MPa | 0,6 MPa | 0,8 MPa | 1,0 MPa | 1,25 MPa | 1,6 MPa | 2,0 MPa | 2,5 MPa |
| Außendurchmesser | PN4 | PN5 | PN6 | PN8 | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | PN25 |
| SDR41 | SDR33 | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 | SDR9 | SDR7.4 | |
| Wandstärke (en) | |||||||||
| 20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
| 25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 | 3,5 |
| 32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
| 40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4,5 | 5,5 |
| 50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
| 63 | - | - | 2,5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
| 75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4,5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
| 90 | - | - | 3,5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
| 110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 12.3 | 15.1 |
| 125 | - | - | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14.0 | 17.1 |
| 140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 |
| 160 | - | - | 6.2 | 7,7 | 9,5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | 21.9 |
| 180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24.6 |
| 200 | - | - | 7,7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | 27.4 |
| 225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20,5 | 25.2 | 30,8 |
| 250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22,7 | 27,9 | 34.2 |
| 280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | 38,3 |
| 315 | 7,7 | 9,7 | 12.1 | 15.0 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 | 43.1 |
| 355 | 8,7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39,7 | 48,5 |
| 400 | 9,8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23,7 | 29.4 | 36,3 | 44,7 | 54,7 |
| 450 | 11.0 | 13.8 | 17.2 | 21,5 | 26,7 | 33.1 | 40,9 | 50,3 | 61,5 |
| 500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29,7 | 36,8 | 45,4 | 55,8 | - |
| 560 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26,7 | 33.2 | 41.2 | 50,8 | 62,5 | - |
| 630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30,0 | 37,4 | 46,3 | 57,2 | 70,3 | - |
| 710 | 17.4 | 21,8 | 27.2 | 33,9 | 42.1 | 52.2 | 64,5 | 79,3 | - |
| 800 | 19.6 | 24,5 | 30.6 | 38.1 | 47,4 | 58,8 | 72,6 | 89,3 | - |
| 900 | 22.0 | 27,6 | 34.4 | 42,9 | 53,3 | 66,2 | 81,7 | - | - |
| 1000 | 24,5 | 30.6 | 38,2 | 47,7 | 59,3 | 72,5 | 90,2 | - | - |
| 1200 | 29.4 | 36,7 | 45,9 | 57,2 | 67,9 | 88,2 | - | - | - |
| 1400 | 34.3 | 42,9 | 53,5 | 66,7 | 82,4 | 102,9 | - | - | - |
| 1600 | 39,2 | 49,0 | 61,2 | 76,2 | 94.1 | 117,6 | - | - | - |
Anwendung
HDPE-Rohre gibt es seit Mitte der 1950er Jahre. Die Erfahrung zeigt, dass HDPE-Rohre für die meisten Rohrleitungsprobleme eine Lösung darstellen und von Kunden und Ingenieurbüros als ideales Rohrmaterial für viele Druck- und drucklose Anwendungen anerkannt werden – von der Wasser- und Gasverteilung über Schwerkraftleitungen und Abwasserkanäle bis hin zur Oberflächenentwässerung, sowohl bei Neu- als auch bei Sanierungsprojekten.
Anwendungsgebiet: Trinkwasserversorgungsrohre für städtische und ländliche Gebiete, Flüssigkeitstransportrohre in der Chemie-, Chemiefaser-, Lebensmittel-, Forst- und Metallurgieindustrie, Abwasserableitungsrohre, Bergbauschlammtransportrohre für den Bergbau.
Verbindungsmethoden
Werkstatt
Material- und Prüfeigenschaften
| Lfd. Nr. | EIGENSCHAFTEN | EINHEIT | ERFORDERNIS | Experimentelle Parameter | ExperimentalVerfahren |
| 1 | Dichte | kg/m³ | Mehr als 930 (Basisharz) | 190 °C, 5 kg | D-Methode nach GB/T1033-1986, experimentelle Vorbereitung gemäß GB/T1845.1-1989: 3.3.1 |
| 2 | Schmelzflussrate (MFR) | g/10 min | 0,2–1,4, wobei die maximale Abweichung den Nennwert der Mischung nicht überschreiten sollte. | 190 °C, 5 kg | GB/T3682-2000 |
| 3 | Thermische Stabilität (Oxidationsinduktionszeit) | min | Mehr als 20 | 200℃ | GB/T17391-1998 |
| 4 | Flüchtige Bestandteile | Mg/kg | Weniger als 350 | Anhang C | |
| 5 | Feuchtigkeitsgehalt b | Mg/kg | Weniger als 300 | ASTMD4019:1994a | |
| 6 | Rußgehalt c | % | 2,0-2,5 | GB/T13021-1991 | |
| 7 | Rußdispersion c | Grad | Weniger als 3 | GB/T18251-2000 | |
| 8 | Pigmentdispersion d | Grad | Weniger als 3 | GB/T18251-2000 | |
| 9 | Beständig gegenüber Gaskomponenten | h | Mehr als 20 | 80℃, 2 MPa (Ringspannung) | Anhang D |
| Bär fRissausbreitung (RCP) | |||||
| 10 | Experiment in Originalgröße (FS): Dn ≥ 250 mm oder S4-Experiment: Rohrwandstärke ≥ 15 mm | MpaMpa | Der kritische Druck für ein Experiment in voller Größe, Pc.fs ≥ 1,5XMOP | 0℃0℃ | ISO13478:1997GB/T19280-2003 |
| 11 | Langsame Rissausbreitung (En≥5mm) | h | 165 | 8 °C, 0,8 MPa (Versuchsdruck)f 80 °C, 0,92 MPa (Versuchsdruck)g | GB/T18476-2001 |
| aNicht schwarze Farbmischungen sollten die Witterungsbeständigkeitsanforderungen gemäß Tabelle 6 erfüllen.bDer Wassergehalt wird gemessen, wenn die gemessenen flüchtigen Bestandteile die Anforderungen nicht erfüllen. Im Schiedsverfahren sollte der Wassergehalt als Grundlage für die Beurteilung herangezogen werden.cNur auf schwarze Mischungen anwendendGilt nur für nicht-schwarze Mischungen
eFalls die Ergebnisse des S4-Tests die Anforderungen nicht erfüllen, können Sie ein vollständiges Experiment durchführen, um die Ergebnisse des vollständigen Experiments als endgültige Grundlage zu nutzen.
fPE80, SDR11 experimentelle Parameter gPE100, SDR11 experimentelle Parameter
| |||||
Labor- und Werksinspektion – Hydrostatische Prüfung
Produktion und Lieferung
CHUAGNRONG verfügt über mehr als 100 hochmoderne Rohrproduktionslinien im In- und Ausland sowie 200 Anlagen zur Herstellung von Formstücken. Die Produktionskapazität beträgt über 100.000 Tonnen. Das Hauptgeschäft umfasst sechs Systeme für Wasser, Gas, Baggerarbeiten, Bergbau, Bewässerung und Elektrizität mit über 20 Serien und mehr als 7.000 Spezifikationen.
Zertifizierungen
Wir können Zertifizierungen nach ISO 9001:2008, WRAS, BV, SGS, CE usw. liefern. Alle Produkte werden regelmäßig Druckfestigkeitsprüfungen, Längsschrumpfungsprüfungen, Schnellrissbeständigkeitsprüfungen, Zugversuchen und Schmelzindexprüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass die Produktqualität vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt den relevanten Normen entspricht.
Bei Fragen können Sie sich jederzeit gerne an uns wenden. Herzlich willkommen in unserem Unternehmen!
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FabrikbauChinesische Verbundrohre und PE-VerbundrohreGetreu dem Motto „Kreditwürdigkeit an erster Stelle, Entwicklung durch Innovation, aufrichtige Zusammenarbeit und gemeinsames Wachstum“ strebt unser Unternehmen danach, gemeinsam mit Ihnen eine glänzende Zukunft zu gestalten, um eine der wertvollsten Plattformen für den Export unserer Waren nach China zu werden!
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