Denken Sie immer daran: „Der Kunde steht an erster Stelle, gute Qualität an erster Stelle“. Wir arbeiten eng mit unseren potenziellen Kunden zusammen und bieten ihnen effiziente und professionelle Dienstleistungen für die Fabrikherstellung von Rohrreparatur-Kupplungsklemmen für Kunststoffrohre. Wir heißen neue und alte Kunden aus allen Lebensbereichen herzlich willkommen, mit uns über mögliche Geschäftsbeziehungen und gemeinsamen Erfolg zu sprechen!
Unter dem Motto „Kunde zuerst, gute Qualität zuerst“ arbeiten wir eng mit unseren potenziellen Kunden zusammen und bieten ihnen effiziente und professionelle Dienstleistungen fürChina-Rohrreparaturkupplung und RohrreparaturkupplungsklemmeGetreu unserem Motto „Qualität und Service, Kundenzufriedenheit“ bieten wir unseren Kunden hochwertige Waren und exzellenten Service. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne.
Material: | Edelstahl | Form: | T-Shirt |
---|---|---|---|
Materialien: | AISI 304 | Funktion: | Undichte Rohre reparieren |
Technik: | Stanzen und Schweißen | Typ: | RCD-T CRT-1 |
Komponente/Material | M1 | M2 |
Haut | 304 / 304L | 316 / 316L |
Brückenplatte | 304 / 304L | 316 / 316L |
Anschlussplatte | 304 / 304L | 316 / 316L |
Ösen | 304 / 304L | 316 / 316L |
Verriegelungsplatte | 304 / 304L | 316 / 316L |
Schraube $ Mutter | 304 / 304L | 316 / 316L |
- Siehe AS 4181-2013, DIN86128-1/2, CB/T4176-2013
Produkteigenschaften:
1. Die wichtigsten Bandtypen von Reparaturschellen sind Gusseisenrohre, Stahlrohre, Zementrohre, PE-, PVC- und Glasstahlrohre usw. Viele Arten von Rohrbrüchen, Perforationen und Rissschäden aller Art bieten eine schnelle und wirtschaftliche Reparaturmethode, die die Material- und Arbeitskosten erheblich senken kann.
2. Die Installation dieses Produkts ist bequem und schnell. Es wird nur eine Person benötigt. Die Rohrreparatur kann mit einem Schraubenschlüssel problemlos abgeschlossen werden. Es sind keine großen Arbeiter mehr erforderlich. Das Rohr muss nicht vollständig angehalten werden. Der Rohrdruck muss bei der Schnellreparatur nicht ausgetauscht werden. Die Anforderungen an den Kreisbogengrad für das Rohr sind niedrig.
3. Das Edelstahlmaterial ist korrosionsbeständig und weist eine hohe Zähigkeit, Härte und andere Eigenschaften auf.
4. Reparaturklemmen vom Bandtyp haben einen doppelten Dichtungsring, der sich hinten verjüngt, solange er innerhalb der Größe des Armreifens liegt, wo alles eine wirksame Überlappung und gleichmäßige Abdichtung erreichen kann. Die Oberfläche des Dichtungsrings ist aus feinem Netz, kann sich an raue, unregelmäßige Oberflächen poröser Rohre anpassen und bildet um das gesamte Rohr herum einen wirksamen Dichtungskreis.
5. Dieses Produkt verwendet den Verbindungsmodus vom Typ Kartenschnalle und der größte geeignete Durchmesser des Produktumfangs kann bis zu 30 mm betragen, was den Lagerbestand erheblich reduzieren kann. Die Produktspezifikation kann von DN1500 bis zur Reparaturbreite von 2000 mm reichen und entspricht fast der Rohrgröße.
Für die Edelstahl-Reparaturklemme
1), Klemmkörper: Edelstahl SS 304.
2), Schrauben und Muttern: Edelstahl SS 304.
3), Gummi: NBR/EPDM.
3), Gummi: NBR/EPDM.
4), Sicherungsscheibenplatte, Ösen, Empfängerstangen, Panzerung: Edelstahl 304
5) .Arbeitsdruck: PN10-PN16
6). Verpackung: Holzkisten
Für die DI-Reparaturklemme
1), Gussteile der Klemmteile: Sphäroguss GGG500-7 mit aufgeschmolzener Epoxidbeschichtung
2), Schrauben und Muttern: Kohlenstoffstahl, Güte 4.8, verzinkt.
3), Gummi: EDPM.
4), Klemmkörper: Edelstahl SS304.
5) .Arbeitsdruck: PN16
6). Verpackung: Holzkisten
VERWENDEN
1) Die Klemmen sind für den Einsatz an Luft-, Wasser- und Gasleitungen konzipiert.
2) Bei den Klemmen handelt es sich um Spezialprodukte, die nur für SABS 62-Stahlrohre sowie metrische und imperiale PVC-Rohre geeignet sind.
Baumaterial
1) Schale - Edelstahl 316
2) Bolzen-Stahl nach BS970 Klasse 070M20
3) Bolzenbeschichtung - verzinkt
4) Gummidichtung-EPDM nach SABS 974
DN | Reichweite | Länge: 300 mm | Länge: 400 mm | Länge von 500 mm | |||
Max Tee-Bohrung | Druck | Max Tee-Bohrung | Druck | Max Tee-Bohrung | Druck | ||
80 | 88-110 | DN65 | PN10/PN16 | DN65 | PN10/PN16 | DN65 | PN10/PN16 |
80 | 100-120 | DN65 | PN10/PN16 | DN80 | PN10/PN16 | DN80 | PN10/PN16 |
100 | 108-128 | DN65 | PN10/PN16 | DN80 | PN10/PN16 | DN80 | PN10/PN16 |
100 | 114-134 | DN65 | PN10/PN16 | DN80 | PN10/PN16 | DN80 | PN10/PN16 |
100 | 120-140 | DN65 | PN10/PN16 | DN80 | PN10/PN16 | DN80 | PN10/PN16 |
100 | 130-150 | DN65 | PN10/PN16 | DN80 | PN10/PN16 | DN100 | PN10/PN16 |
125 | 133-155 | DN65 | PN10/PN16 | DN100 | PN10/PN16 | DN100 | PN10/PN16 |
125 | 135-155 | DN65 | PN10/PN16 | DN125 | PN10/PN16 | DN125 | PN10/PN16 |
125 | 140-160 | DN65 | PN10/PN16 | DN125 | PN10/PN16 | DN125 | PN10/PN16 |
150 | 158-180 | DN65 | PN10/PN16 | DN125 | PN10/PN16 | DN125 | PN10/PN16 |
150 | 165-185 | DN65 | PN10/PN16 | DN125 | PN10/PN16 | DN125 | PN10/PN16 |
150 | 168-189 | DN65 | PN10/PN16 | DN125 | PN10/PN16 | DN125 | PN10/PN16 |
150 | 170-190 | DN65 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 |
150 | 176-196 | DN65 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 |
150 | 180-200 | DN65 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 |
150 | 190-210 | DN65 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 |
150 | 195-217 | DN65 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 |
150 | 205-225 | DN65 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 |
200 | 210-230 | DN65 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 |
200 | 216-238 | DN65 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 |
200 | 225-246 | DN65 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 |
200 | 230-250 | DN65 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 |
225 | 240-260 | DN65 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 | DN200 | PN10 |
225 | 250-270 | DN65 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 | DN200 | PN10 |
250 | 260-280 | DN65 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 | DN200 | PN10 |
250 | 269-289 | DN65 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 | DN200 | PN10 |
250 | 273-293 | DN65 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 | DN200 | PN10 |
250 | 283-302 | DN65 | PN10/PN16 | DN150 | PN10/PN16 | DN200 | PN10 |
Bestimmen Sie den Rohraußendurchmesser und die Leckstelle, die Sie reparieren möchten. Wählen Sie den passenden Schellentyp (einfaches oder doppeltes Band, Breite oder Länge usw.). Wählen Sie die passende Größe für den zu reparierenden Rohraußendurchmesser. Beispiel: Bei einem Rohraußendurchmesser ≤ 300 mm sollte die gewählte Schelle 80 mm weiter von der Leckstelle entfernt sein. Bei einem Rohraußendurchmesser ≥ 300 mm sollte die Länge mindestens 100 mm größer sein, um die Leckstelle abzudecken.
Wenn an verlegten Rohren dringend eine Reparatur durchgeführt werden muss, montieren Sie einige kleine Spannschellen zu einer Reparaturschelle mit mehreren Bändern.
1. Stellen Sie den genauen Außendurchmesser des zu reparierenden Rohrs sicher.
2. Wählen Sie zwei oder drei kleine Schellen. Achten Sie darauf, dass die Summe ihrer Schellen dem Außendurchmesser des zu reparierenden Rohrs entspricht. Beispiel: Bei der Reparatur eines DN500-Rohrs (Außendurchmesser 510 mm) wählen Sie drei DN150-Schellen mit einem Bereich von 159–170 mm, um die richtige Größe für dieses DN500-Rohr zu erhalten.
3. Die kleinen Klammern, die Sie zum Zusammenbau einer großen verwenden, müssen nicht unbedingt die gleiche Größe haben, es wäre jedoch besser, wenn sie gleich wären.
1. Lesen Sie sich vor der Installation gründlich durch. Überprüfen Sie die Teile auf Transportschäden und fehlende Teile. Überprüfen Sie den Rohrdurchmesser und die Klemmenspezifikationen (auf dem Etikett), um sicherzustellen, dass Sie die richtige Klemme für Ihre Anwendung haben.
2. Reinigen und beseitigen Sie alle Unregelmäßigkeiten an den Rohrenden.
3. Machen Sie an jedem Rohrende eine Markierung in einem Abstand, der der halben Breite der Kupplung entspricht.
4. Schieben Sie die Kupplung, ohne sie zu öffnen, über das Rohrende.
5. Richten Sie das andere Rohrende aus. Achten Sie darauf, dass die Rohre konzentrisch ausgerichtet sind und beide Rohrenden korrekt abgestützt sind. Die Toleranzen finden Sie auf dem Etikett.
6. Platzieren Sie die Kupplung zwischen den Markierungen und achten Sie darauf, dass sich die Panzerung unter den Schrauben befindet. Überschreiten Sie nicht die auf dem Produktetikett angegebenen Drehmomentanforderungen.
7. Ziehen Sie die Schrauben abwechselnd und gleichmäßig mit dem erforderlichen Drehmoment an. Bei drei Schrauben beginnen Sie mit der mittleren Schraube und ziehen Sie sie fest. Drehen Sie weder die Kupplung noch das Rohr während des Anziehens oder am Ende des Anziehens.
Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte, danke
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